分享玻璃鋼管道的制造工藝

接下來的文章，小編主要和大家分享關(guān)于玻璃鋼管道的制造工藝。

1，清潔模具，使其光滑平整；在模具表面周向包裹聚酯薄膜，以便脫模；

2，制作內(nèi)襯層：

在玻璃鋼管道模具上，使用加入一定比例催化劑和促進劑的樹脂，由微電腦控制比例，將樹脂均勻噴涂在模具表面，由內(nèi)向外依次使用無堿玻璃纖維表面氈等短纖維面料經(jīng)過強化，用網(wǎng)眼趕走氣泡，使其整體緊實，并固化內(nèi)襯。

3，纏繞層、砂層和外保護層的制作：

將玻璃鋼管道設(shè)計的工藝參數(shù)輸入微機，微機控制浸有樹脂的無堿玻璃纖維紗的卷繞，直至內(nèi)卷繞層的厚度。立即進行圓周夾砂操作，并以較大的張力將其包裹將砂料和環(huán)形無堿纖維紗緊密纏繞，直至達到設(shè)計的夾砂層厚度。按照上述內(nèi)纏繞工藝的相同方法，按照玻璃鋼管道規(guī)定的厚度制作外纏繞層。管道承口毛坯由微機控制，與纏繞同步制作。

4，修整和脫模：

玻璃鋼管道固化后，用相應(yīng)的規(guī)格磨刀，修剪出雙“O”形槽，在其表面均勻涂上樹脂。同時，切掉它的插座毛坯。在雙“0”形凹槽上的樹脂固化并且不粘手后，使用液壓脫模機將管子從模具中分離出來，并根據(jù)需要標記管子的中間部分。

上述就是關(guān)于玻璃鋼管道在生產(chǎn)過程中要注意的相關(guān)內(nèi)容，希望對大家有所幫助！