孔壁滲水。對孔壁滲水不容忽視，因樁身混凝土澆筑時間較長，如果滲水過多，將會影響混凝土質(zhì)量，降低樁身混凝土強度，可在樁身混凝土澆筑前采用防水材料封閉滲漏部位。對于出水量較大的孔可用木楔打人，周圍再用防水材料封閉，或在集中漏水部分嵌人泄水管，裝上閥門，在施工樁孔時打開閥門讓水流出，澆筑樁身混凝土?xí)r，再關(guān)閉，這樣也可解決其影響樁身混凝土質(zhì)量的問題。

合理安排人工挖孔樁的施工順序，對減少施工難度起到重要作用。在施工方案中要認真統(tǒng)籌，根據(jù)實際情況合理安排。在可能的條件下，先施工比較淺的樁孔，后施工深一些的樁孔。因為一般樁孔愈深，難度相對愈大，較淺的樁孔施工后，對上部土層的穩(wěn)定起到加固作用。也減少了深孔施工時的壓力。

護圈的模板應(yīng)支護牢靠，不易產(chǎn)生變形。同時也要便于拆裝，有條件時，盡可能用鋼模。

澆注護圈混凝土?xí)r宜用插棒或錘來敲擊模板，以使混凝土達到密實。為防止每段護圈混凝土接縫處滲水，下段混凝土頂面應(yīng)超出上段混凝土的底面，也即確保上節(jié)混凝土護圈能插入一部分到下段。

在沿樁基徑鉆出的孔內(nèi)打入鋼楔，用大錘錘擊鋼楔使巖體獲得一個水平?jīng)_擊力，在水平?jīng)_擊力的作用下巖石沿錘面被拉裂，底部會發(fā)生水平剪切破裂，依次分裂巖體，直至該層巖體全部被破裂；人工裝渣，電動提升器出渣，一次單循環(huán)作業(yè)后，將水磨鉆鉆出的巖芯進行依次出渣，出渣從樁孔的一側(cè)進行，然后插入鋼楔，擊打鋼楔分裂巖石后再進行一次出渣；樁孔修正及下一循環(huán)的施工，由于水磨鉆鉆芯后樁基孔壁成鋸齒狀，為保證有效樁徑，要敲掉侵占樁基空間的巖石鋸齒。通過鎖口護樁在樁孔內(nèi)標(biāo)出設(shè)計樁中心，檢查樁基底部偏位情況并及時糾偏，同時標(biāo)出下一個循環(huán)外周水磨鉆孔取芯位置，進入下一循環(huán)的挖孔樁施工。