活塞桿與缸筒卡住或液壓缸堵塞。此時(shí)無(wú)論如何操縱，液壓缸都不動(dòng)作或動(dòng)作甚微。這時(shí)應(yīng)檢查活塞及活塞桿密封是否太緊，是否進(jìn)入臟物及膠質(zhì)沉淀物：活塞桿與缸筒的軸心線(xiàn)是否對(duì)中，易損件和密封件是否失效，所帶負(fù)荷是否太大。

液壓系統(tǒng)中進(jìn)入空氣。主要是因?yàn)橄到y(tǒng)中有泄漏發(fā)生。此時(shí)應(yīng)檢查液壓油箱的液位，液壓泵吸油側(cè)的密封件和管接頭，吸油粗濾器是否太臟。若如此，應(yīng)補(bǔ)壓油，處理密封及管接頭，清洗或更換粗濾芯。

具有一定沖擊力的噴嘴應(yīng)選用小角度噴嘴，以液柱流（即射流）為；扇形噴嘴適用于清洗、脫脂、冷卻等方面，錐形噴嘴適用于漂淋、表層、磷化、加濕、除塵等方面；在儲(chǔ)漆缸、槽體中應(yīng)安裝文丘里攪拌噴嘴，以"H"型即攪拌噴嘴（也稱(chēng)為文丘里噴嘴）為例，槽液經(jīng)一定壓力與引道口被吸入的液體共同以1：4的流量混合后擴(kuò)散噴射出來(lái)，達(dá)到溶質(zhì)無(wú)空氣混合攪拌的效果，從而防止了沉淀，因?yàn)閿噭?dòng)確保了化學(xué)溶液均勻的混合。

選用噴嘴的因素有流量、壓力、噴霧角度、覆蓋范圍、沖擊力、溫度、材質(zhì)、應(yīng)用等，而這些因素之間往往相互牽連、相互制約。流量與壓力，噴霧角度與覆蓋范圍均成正比關(guān)系。任何噴嘴的噴射目的是要維持連續(xù)不斷使槽液與工件接觸，流量這個(gè)因素比壓力更為重要。

陶瓷噴嘴 材料常用的原料有：氧化物、碳化物、硼化物、氮化物和添加劑等，它是由各種原料粉末及添加劑混合后經(jīng)粉末冶金工藝（主要是熱壓燒結(jié)）而制成的，其流程有：原料處理-混料球磨-干燥過(guò)篩-燒結(jié)成型-加工檢測(cè)。

攪拌噴嘴距槽底的距離為25mm～75mm，與工件的距離為200mm～380mm，噴孔的角度應(yīng)根據(jù)工件大小來(lái)確定。當(dāng)工件寬度較小時(shí)，噴孔可設(shè)計(jì)垂直向上，當(dāng)工件較大時(shí)，噴孔可設(shè)計(jì)與垂直面成35°～45°；當(dāng)工件寬度較大時(shí)，為提高攪拌效果，噴孔可設(shè)計(jì)垂直向下，但這種情況會(huì)將沉淀物攪起，因此只適用于無(wú)沉淀物槽液的攪拌。