采用沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮對(duì)低濃度、大風(fēng)量工業(yè)廢氣中的VOCs進(jìn)行濃縮處理，對(duì)濃縮后的高濃度、小風(fēng)量的污染空氣采用RCO催化氧化方法進(jìn)行分解凈化。RCO

蓄熱式催化氧化裝置的結(jié)構(gòu)與RTO相似，它包括固定床、燃燒室及一套閥門系統(tǒng)；同樣采用流向變換操作，與RTO的不同之處在于RCO的蓄熱床層上面多出一層催化床層。蓄熱室內(nèi)裝滿陶瓷蓄熱體及催化劑，催化燃燒室裝一個(gè)帶比例調(diào)節(jié)的電加熱器。共有預(yù)吹掃、升溫、焚化、保溫、后吹掃停機(jī)五種狀態(tài)。

具有蜂窩狀結(jié)構(gòu)的沸石轉(zhuǎn)輪被安裝在分隔成吸附、再生、冷卻三個(gè)區(qū)的殼體中，在調(diào)速馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)下以每小時(shí)1～6轉(zhuǎn)的速度緩慢回轉(zhuǎn)。VO廢氣由鼓風(fēng)機(jī)送到沸石轉(zhuǎn)輪的吸附區(qū)，vocs廢氣在通過(guò)沸石轉(zhuǎn)輪蜂窩狀通道時(shí)，所含VOCs成分被吸附劑所吸附，空氣得到凈化。隨著吸附轉(zhuǎn)輪的回轉(zhuǎn)，接近吸附飽和狀態(tài)的吸附轉(zhuǎn)輪進(jìn)入到再生區(qū)，在與180

℃-220℃高溫脫附再生空氣接觸的過(guò)程中，VOCs被脫附下來(lái)進(jìn)入到再生空氣中，沸石轉(zhuǎn)輪得到再生。再生后的沸石轉(zhuǎn)輪經(jīng)過(guò)冷卻區(qū)冷卻降溫后，返回到吸附區(qū)，完成吸附/脫附/冷卻的循環(huán)過(guò)程。脫附后把大風(fēng)量低濃度的有機(jī)廢氣濃縮成小風(fēng)量高濃度的廢氣，再進(jìn)入RCO

蓄熱式催化氧化爐設(shè)備，經(jīng)過(guò)電加熱升溫吸熱，進(jìn)入催化氧化室，升到300多℃的溫度，焚燒氧化廢氣，使廢氣氧化分解成二氧化碳和水。釋放的熱量可回收到設(shè)備內(nèi)循環(huán)使用，節(jié)能環(huán)保，節(jié)省能耗損失。

1、吸附、脫附效率高降低后端終處理設(shè)備的成本

2、 沸石轉(zhuǎn)輪吸附VOCs所產(chǎn)生的壓降極低,可大大減少電力能耗

3、濃縮倍數(shù)達(dá)到5-20倍,使原本大風(fēng)量、低濃度的VOCs廢氣,轉(zhuǎn)換成低風(fēng)量、高濃度的廢氣,大大縮小后處理設(shè)備的規(guī)格,運(yùn)行成本更低

4、整體系統(tǒng)采預(yù)組及模塊化設(shè)計(jì),具備了小的空間需求,且提供了持續(xù)性及無(wú)人化的操控模式;

5、系統(tǒng)自動(dòng)化控制，單鍵啟動(dòng)，操作簡(jiǎn)單，并可搭配人機(jī)界面監(jiān)控重要操作數(shù)據(jù)。經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)輪濃縮后的廢氣,可達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)