國內(nèi)外焊接煙塵治理技術(shù)的現(xiàn)狀分析：

國外對焊接煙塵治理的研究比我國早，處理技術(shù)相對先進、成熟。焊接煙塵治理設(shè)備從簡單的單一性、固定式、大型化，向成套性、組合性、可移動性、小型化以及資源低耗方向發(fā)展。對焊接煙塵的處理采用局部通風(fēng)為主、各方面通風(fēng)為輔的手段，以此改善作業(yè)環(huán)境的污染。

但我國雖說是對焊接煙塵治理的研究起步比國外較晚，但發(fā)展快速，穩(wěn)步向前。在充分借鑒國外相關(guān)產(chǎn)品設(shè)計和研究成果的基礎(chǔ)上，形成了適合我國國情的設(shè)計思想，但由于整體水平上的差距，導(dǎo)致在處理設(shè)備設(shè)計制造、運行費用控制以及處理效果上與國外同類產(chǎn)品相比還有一定的差距。

煙塵的治理：

焊接煙塵又稱為電焊煙霧，指焊接操作中經(jīng)常會產(chǎn)生一些有毒的物質(zhì)。如:乙醛、松香酸、異氰酸鹽、氮氧化物、硫化物、碳氫化合物等。焊接煙塵是一種十分復(fù)雜的物質(zhì)，lans已在煙塵中發(fā)現(xiàn)的元素多達20種以上，其中含量多的是Fe、Ca、Na等，其次是Si、Al、Mn、Ti、Cu等。焊接煙塵中的主要有害物質(zhì)為Fe2O3、SiO2、Mao、HF等，一般占煙塵總量的35.56 ，其次是SiO2，其含量占10~20 ，Mao占5~20 左右。

在焊接過程中的污染嚴(yán)重,這種環(huán)境對焊工及焊工的工作環(huán)境造成非常大的危害！

對于煙塵治理,應(yīng)從污染源、治理途徑和個人防護3個方面著手。焊接煙塵的治理有多方面，其中主要有三個方面:

1、工藝方面

采用無煙塵和少煙塵焊接工藝

使用低塵和低毒焊接材料

提高焊接機械化和自動化程度

2、采取有效的通風(fēng)排煙凈化措施

3、個人防護

防止焊接煙塵對操作人員的危害，防止煙氣直接吸入人體肺部，焊工需佩帶口罩，特殊焊接工位或在密閉場所還應(yīng)該佩帶放毒面具。車間內(nèi)配備有焊接輔助裝置的場合，要具有自我保護意識，盡量采用自動化焊接工藝和機械化裝置完成焊接工作，使操作人員遠離煙塵聚集區(qū)。