一、設備簡介
1.智能鋼筋鋸切套絲打磨一體機又名自動鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線,智能鋼筋鋸切套絲生打磨產(chǎn)線,是我公司針對國內(nèi)螺紋鋼筋的連接,整體結(jié)合國際技術,自主研發(fā)的集合電氣、液壓、氣動的鋼筋鋸切套絲打磨一體機。設備具有國際水平。可自動完成鋼筋直徑12~50mm,強度HRB335、HRB400、HRB500的鋸切,具有切削效率高、自動定尺、節(jié)能省料、操作簡單等特點。
2.原料存儲架采用大噸位存儲,并可與棒材自動上料機配合使用,實現(xiàn)上一個循環(huán)尚未結(jié)束時,即可進行下一步配料,以節(jié)省循環(huán)周期;全自動送料輥道,避免原料的二次搬運;鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機械完成,大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥進行,達到了耐磨、減噪音、壽命長等特點;滾絲主機頭實現(xiàn)了自動夾緊、送進、滾絲。
3.鋸切效率:每天(10小時)鋸切套絲約800~1000個絲頭、400~500根鋼筋。
二、設備優(yōu)勢
1.產(chǎn)品特點:
(1)可自動完成對鋼筋端頭的自動切斷,切頭端面平整,可直接套絲。
(2)鋼筋定尺機構(gòu)采用伺服電機控制,通過伺服電機驅(qū)動絲杠機構(gòu)來調(diào)整鋸切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測量,定尺精度高,可達±2mm,可鋸切各種長度的鋼筋。同行業(yè)很多廠家仍然采用變頻電機控制,精度較差。
(3)對鋼筋長度的自動定尺,鋼筋長度剪切準,齊頭鋼筋尾料短可達到1cm,提高材料的利用率。
(4)鋸切主機生產(chǎn)效率高,可對原料鋼筋的兩端自動定尺齊頭,鋸口寬度達到600mm,一次鋸切18根Φ20的螺紋鋼在一分鐘左右;鋸切主機采用雙立柱設計,升降平穩(wěn),鋸切穩(wěn)定;鋼筋壓緊采用液壓油缸兩側(cè)壓料,壓力大,鋸切過程中,鋼筋不會轉(zhuǎn)動,減少對鋸條的損傷,鋼筋切頭均勻。
(5)一級套絲輥道輸送平臺采用鏈條式傳動,可對齊頭后的鋼筋臨時儲料,實現(xiàn)流水線作業(yè),減少二次搬運,提高生產(chǎn)效率。
(6)套絲輥道采用V型輪輸送,無需人工輔助,保證鋼筋自動輸送至套絲機,套絲完成后可自動翻至下一個工序;V型采用耐磨材料,使用壽命長。
(7)加強型套絲機,使用壽命長,可實現(xiàn)鋼筋的自動夾緊、自動剝肋套絲,降低工人勞動強度,提高生產(chǎn)效率。
(8)設備可根據(jù)鋼筋一端套絲或是兩端套絲自動選擇套絲流程,也可以根據(jù)客戶要求。
(9)打磨機采用銑刨頭,宇眾研發(fā)制作,采用六個刀片進行打磨,使用壽命長,提高生產(chǎn)效率。
2.我司生產(chǎn)的鋼筋套絲打磨機具有以下優(yōu)勢:
(1)自動化程度高,大大降低勞動強度。
(2)全機配備橫向上料裝置,上料方便。
(3)自動套絲線與鋼筋鋸切設備連接,鋼筋進入鋸切設備,被裁剪到規(guī)定長度后直接進入套絲設備,不需要占用場地存放鋼筋。
(4)鋼筋從原材料到兩端套絲半成品,耗時少。
(5)智能翻料機構(gòu)會在當前工位工序完成時自動進行翻料動作。
三、設備參數(shù)
型號
YZJ-600TD
鋸切寬度(mm)
600
軌道寬度(mm)
450
鋸切直徑范圍(mm)
Φ16~Φ50
鋼筋傳送速度(m/min)
90
鋼筋長度范圍(m)
3.0~12
長度誤差(mm)
±2mm
鋸
切
主
機
鋸切進給速度
無級調(diào)速
夾緊方式
液壓
主電機功率(KW)
4
油泵電機功率(KW)
1.1
冷卻泵功率(W)
60
裝機總功率(KW)
~45
鋸切線外形尺寸(長×寬×高)(mm)
27000*8000*2000
四、設備圖片
五、售后服務
1.設備安裝:由用戶提前通知,在指定時間內(nèi)到現(xiàn)場安裝(根據(jù)合同約定)
2.設備維護:
(1)公司提供終身維護服務,非人為導致的配件損壞,質(zhì)量保證期內(nèi)免費供應;質(zhì)量保證期后只收取基本成本費。
(2)設備使用過程中遇到問題時,我方保證在15分鐘內(nèi)指派專業(yè)人員電話解決問題,給于答復,如需要技術人員
到現(xiàn)場解決問題時,我司將安排經(jīng)驗豐富的售后工程師趕往工地現(xiàn)場指導。
3.響應時間:24小時服務熱線
4.咨詢熱線:17686119402
山東宇眾是一家專業(yè)鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線廠家
*全自動鋼筋鋸切套絲打磨機價格與客戶需要的功能有直接關系。全自動鋼筋鋸切套絲鐓粗打磨生產(chǎn)線四大功能-鋸切,
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