鑄鐵平臺(tái)的工作面采用刮研工藝，鑄鐵平臺(tái)是鑄鐵平板的另一種叫法，

按用途分為檢驗(yàn)鑄鐵平臺(tái)、劃線鑄鐵平臺(tái)、裝配鑄鐵平臺(tái)、試驗(yàn)鑄鐵平臺(tái)、基礎(chǔ)鑄鐵平臺(tái)、焊接鑄鐵平臺(tái)、鉚焊鑄鐵平臺(tái)等，外觀基本上是箱體式，鑄鐵平臺(tái):工作面有長(zhǎng)方形、正方形或圓形，材料為強(qiáng)度鑄鐵HT200-300，球墨鑄鐵QT400-600或者鑄鋼平臺(tái)。

下面威岳機(jī)械帶你了解鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)的質(zhì)量檢查:

1、鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)工作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀問(wèn)題。

2、鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造問(wèn)題。鑄造表面應(yīng)去掉型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱邊應(yīng)修鈍。在精度等級(jí)低于“00”級(jí)的平板工作面上，對(duì)于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應(yīng)低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應(yīng)不多于四處，其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm。

3、在鑄鐵檢驗(yàn)平板的相對(duì)兩個(gè)側(cè)面上，應(yīng)設(shè)置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設(shè)施的螺紋孔或圓柱孔。設(shè)計(jì)吊裝位置時(shí)應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變動(dòng)。

4、根據(jù)用戶要求，在板工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應(yīng)出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象。

5、鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)應(yīng)采用好細(xì)顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。

6、鑄鐵檢驗(yàn)工作臺(tái)工作面的硬度應(yīng)為HB 170-240。鑄鐵平臺(tái)規(guī)格:100*100-4000*9000mm,也可按客戶圖紙定做生產(chǎn)。

7、鑄鐵檢驗(yàn)底板工作面應(yīng)采用刮削工藝，對(duì)于“3”級(jí)平板工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應(yīng)不大于5um

8、鑄鐵檢驗(yàn)平板應(yīng)經(jīng)過(guò)穩(wěn)定性處理和去磁。

使用鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)應(yīng)注意的事項(xiàng)：

1．鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)在使用時(shí)要行安裝調(diào)試。

然后，把鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)的工作面擦拭干凈，在確認(rèn)沒(méi)有問(wèn)題的情況下使用，使用過(guò)程中，要注意避免工件和鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)的工作面有過(guò)激的碰撞，避免損壞平臺(tái)的工作面；工件的重量不可以超過(guò)平臺(tái)的額定載荷，否則會(huì)造成工作質(zhì)量降低，還有可能損壞平臺(tái)的結(jié)構(gòu)，甚至?xí)斐设T鐵檢驗(yàn)平臺(tái)變形，使之損壞，無(wú)法使用。

2．安裝鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)從鍛造毛坯到成品使用要經(jīng)由多次的吊裝和運(yùn)輸，安裝平臺(tái)的周圍都設(shè)計(jì)了吊裝口，吊裝安裝平臺(tái)時(shí)要按工序要求操縱，才可以調(diào)運(yùn)。這樣才可以保證安裝平臺(tái)不變形。安裝平臺(tái)在吊裝過(guò)程中要考慮有可能泛起的一些意想不到的情況會(huì)發(fā)生，提前作好預(yù)備，安裝平臺(tái)的成品重量有的可以到50，所以吊裝是安裝鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)可以放心使用的一個(gè)不可忽視的環(huán)節(jié)。 /鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)具有良好的鑄造性能，可使用的行業(yè)因高性能、而更加。它的熔點(diǎn)較低流動(dòng)性良好，又因折出石氮故收縮小。加之成本低對(duì)型矽和芯砂的耐火性要求不高等，使它成為應(yīng)用然的HT250。鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)適用于檢驗(yàn)工作，好測(cè)量用的基準(zhǔn)平面；用于機(jī)床機(jī)械檢驗(yàn)測(cè)量基準(zhǔn)；檢查零件的尺寸精度或形為偏差，并作緊密劃線，在機(jī)械制造中也是不可缺少的基本工具。