石灰?guī)r地層對(duì)鉆頭進(jìn)尺、機(jī)械鉆速和鉆頭失效影響很大。另外，當(dāng)?shù)貙榆浻步诲e(cuò)，如泥巖與較硬的砂巖相間，易產(chǎn)生井斜；地層傾角較大時(shí)易產(chǎn)生井斜。鉆頭在斜井中鉆進(jìn)易造成損壞。當(dāng)巖層中含有可溶性鹽類，如石膏層、巖鹽層等，會(huì)破壞泥漿的性能，影響到鉆

頭的正常使用。

三牙輪鉆頭的使用情況

1、采用浮動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)，浮動(dòng)元件由高彈性、高耐溫性、高耐磨性特點(diǎn)的新材料制成，表面經(jīng)固體潤滑劑處理。在降低軸承副相對(duì)線速度的同時(shí)，減少摩擦面溫升，能有效提高高鉆壓或高轉(zhuǎn)速鉆井工藝條件下的軸承壽命和軸承可靠性。

2、采用高精度的金屬密封。金屬密封由一副精心設(shè)計(jì)加工的金屬密封環(huán)作為軸承軸向動(dòng)密封，兩個(gè)高彈性的橡膠供能圈分別位于牙掌和牙輪密封區(qū)域內(nèi)作為靜密封，優(yōu)化的密封壓縮量確保了兩個(gè)金屬環(huán)密封表面始終保持良好接觸。

3、鋼球鎖緊牙輪，適應(yīng)高轉(zhuǎn)速。

4、采用可壓差并防止鉆井液進(jìn)入潤滑系統(tǒng)的全橡膠儲(chǔ)油囊，為軸承系統(tǒng)提供了良好的潤滑保證。

5、采用可耐250°C高溫、抗磨損的新型潤滑脂。

6、鑲齒鉆頭采用高韌性硬質(zhì)合金齒，優(yōu)化設(shè)計(jì)的齒排數(shù)、齒數(shù)、露齒高度和 的合金齒外形，充分發(fā)揮了鑲齒鉆頭高耐磨性和優(yōu)異的切削能力。鋼齒鉆頭齒面敷焊新型耐磨材料，在保持鋼齒鉆頭高機(jī)械鉆速的同時(shí)，提高了鉆頭切削齒壽命。