產(chǎn)品描述

采用雙極增壓技術的模塊化電解槽，采用特殊設計和材料，因此電解槽在運行期間不會發(fā)生泄漏，使用壽命長，無需任何維護；在緊湊型電解槽中，非石棉材料用作隔膜，純鎳網(wǎng)用作陰極和陽極，材料用作密封墊片，碳鋼和純鎳鍍層作為雙極板，密封結(jié)構(gòu)的設計，電解器可享有至少五年的免費維護，并且對環(huán)境友好。在電解槽的陰極上進行特殊的活化處理，以確保低功耗的高水電解效率，為客戶節(jié)省電能；

一個電解槽由68個大直流電壓的電池組成。136V，額定直流電流740A，保證H2氣流20NCMH和O2氣流10NCMH；（詳細參數(shù)應在詳細的工程設計過程中確認。）化學KOH（濃度為25％至30％）用作電解質(zhì)中的添加劑以增加電導率，但在正常操作過程中不消耗化學物質(zhì)，因此首次啟動后無需向電解質(zhì)中補充。

仲鑫達電解槽系列，可滿足您的所有需求，作為高壓堿性電解的生產(chǎn)者，仲鑫達提供了市場上廣泛的電解槽。在我們的1至30 bar的壓力范圍內(nèi)，從0.4到800 Nm 3 / h為標準值，再加上多兆瓦解決方案，我們的電解槽將滿足您在輸出壓力和純凈度方面的所有需求；

適用于各種應用（例如，電力、電子、有色金屬加工、食品等行業(yè)）以及適用于移動性或重工業(yè)的多兆瓦解決方案。具有特殊技術可以設計氫氣發(fā)生器，并使氫氣發(fā)生器在1.50MPa（g）的壓力下運行，而無需使用任何氣體壓縮機。

制氫路線

我國現(xiàn)已是世界較大的制氫國，工業(yè)氫氣產(chǎn)量領跑。目前的制氫方法主要有工業(yè)副產(chǎn)氫、電解水制氫、化工原料制氫、化石燃料制氫和其他新型制氫方法。我國制氫主要依靠煤氣化制氫和工業(yè)副產(chǎn)氫，2018年我國煤氣化制氫達1000萬噸，工業(yè)副產(chǎn)氫達800萬噸，相比之下電解水制氫和新型制氫技術由于技術不成熟以及成本較高的原因，占我國制氫總量比重較低。短期內(nèi)我國仍將會以煤氣化和工業(yè)副產(chǎn)氫作為制氫的主要手段，帶動氫能消費市場的發(fā)展。未來預計2050年電力系統(tǒng)成本下降一半，電解水制氫技術將會成為主流技術之一，從而成為有效供氫主體，疊加生物質(zhì)制氫、CCS和光解水等其清潔環(huán)保技術，實現(xiàn)中國能源結(jié)構(gòu)從傳統(tǒng)化石能源為主轉(zhuǎn)向以可再生能源為主的多元格局。

廈門仲鑫達氫能技術有限公司主營：氫電解槽氫氣發(fā)生器，工業(yè)氫渦輪發(fā)電機冷卻裝置，氫氣裝置，電解水制氫裝置，工業(yè)電解槽，電解槽氫氣發(fā)生器，工業(yè)電解水發(fā)生器等，需要相關產(chǎn)品可來電咨詢。

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