用表面處理劑對填料進行表面包覆，在粉體顆粒表面引入非極性的親油基團，使改性粉體在硅油中浸潤性好，易分散均勻，粒子之間不易黏結(jié)聚集，膠 體的抗沉降性增強。同時，經(jīng)過表面處理工藝可降低粉體的極性，減小粉體與硅油之間的界面張力，兩者相容性增強，表現(xiàn)出來的是膠體黏度更低。適用于中小型電子元器件的灌封，如汽車、摩托車點火器、LED驅(qū)動電源、傳感器、環(huán)型變壓器、電容器、觸發(fā)器、LED防水燈、電路板的的保密、絕緣、防潮（水）灌封。因 此在灌封膠中，從提高其抗沉降能力而言，使用改性填料比普通填料好，且黏度還不會增加。

有數(shù)人長時間接觸膠液會產(chǎn)生輕度，有輕度癢痛，建議使用時戴防護手套，粘到皮膚上請用或酒精擦去，并使用清潔劑清洗干凈；在大量使用前，請先小量試用，掌握產(chǎn)品的使用技巧，以免差錯，屬于非危險品，可按一般化學(xué)品運輸。

加成型硅膠接觸含有N、P、S有機化合物,Sn、Pb、Hg、As等元素的離子性化合物,含炔烴及多乙烯基化合物時出現(xiàn)的不能固化或者固化不完全的現(xiàn)象即為""。線路板上的焊錫點及殘留的松香等都含有上述的化合物成分,在于線路板使用時,應(yīng)盡量洗凈線路板上殘留的松香,盡量使用低含鉛焊錫,并采用加熱固化的方式進行固化。環(huán)氧樹脂由于硬度的原因不能用于應(yīng)力敏感和含有貼片元件的模塊灌封，在模塊電源中基本被淘汰。

灌封膠已廣泛地用于電子器件制造業(yè)，是電子工業(yè)不可缺少的重要絕緣材料。灌封是將液態(tài)樹脂復(fù)合物用機械或手工方式灌人裝有電子元件、線路的器件內(nèi)，在常溫或加熱條件下固化成為性能優(yōu)異的熱固性高分子絕緣材料。它有以下作用：

強化電子器件的整體性，提高對外來沖擊、震動的抵抗力；

提高內(nèi)部元件、線路間絕緣;

有利于器件小型化、輕量化；

避免元件、線路直接暴露，改善器件的防水、防潮性能

3、一些強力膠固化了，一些強力膠沒有固化或固化不徹底，將會緣故：拌和不勻稱、A膠存儲時間較長用前未拌和或未攪拌均勻

4、固化后強力膠表層很不整平或汽泡許多，將會緣故：固化太快、升溫固化溫度過高、貼近或超出實際操作時間灌封涂膠

5、固化后強力膠表層有油漬狀，將會緣故：打膠全過程有冰、過度濕冷、A膠存儲時間較長用前未拌和或未攪拌均勻；有機硅灌封膠品牌

電子器件灌封膠在未固化前歸屬于液體狀，具備流通性，膠液粘度依據(jù)商品的材料、性能、生產(chǎn)工藝流程的不一樣而有所區(qū)別。灌封膠徹底固化后才可以完成它的實用價值，固化后能夠 具有防潮防水、防污、絕緣層、傳熱、信息保密、耐腐蝕、耐高溫、抗震的功效。有些比較粗心大意的朋友，往往不小心將手機掉進水中，導(dǎo)致手機報銷。有機硅灌封膠品牌