電子灌封膠主要用于電子元器件的粘接、密封、灌封和涂覆保護。灌封膠在未固化前屬于液體狀，具有流動性，膠液黏度根據(jù)產(chǎn)品的材質(zhì)、性能、生產(chǎn) 工藝的不同而有所區(qū)別。進行固化處理，室溫或加熱固化均可。灌封是將液態(tài)樹脂復(fù)合物用機械或手工方式灌人裝有電子元件、線路的器件內(nèi)，在常溫或加熱條件下固化成為性能優(yōu)異的熱固性高分子絕緣材料。膠體的固化速度與固化溫度有很大關(guān)系，在冬季建議采用加熱體例固化，并且固化時間的控制可以通過與灌封膠提供商進行溝通進行個性化調(diào)制。

電子灌封膠在未固化前屬于液體狀，具有流動性，膠液黏度根據(jù)產(chǎn)品的材質(zhì)、性能、生產(chǎn)工藝的不同而有所區(qū)別。灌封膠完全固化后才能實現(xiàn)它的使用價值，固化后可以起到防水防潮、防塵、絕緣、導(dǎo)熱、保密、防腐蝕、耐溫、防震的作用。

聚氨酯灌封膠又成PU灌封膠,通常由聚醋、聚醚和聚雙烯烴等低聚物的多元醇與二異氰酸酯, 以二元醇或二元胺為擴鏈劑, 經(jīng)過逐步聚合而成。灌封膠通?？梢圆捎妙A(yù)聚物法和一步法工藝來制備。LED灌封膠是一種LED封裝的輔料，具有高折射率和高透光率，可以起到保護LED芯片增加LED的光通量，粘度小，易脫泡，適合灌封及模壓成型，使LED有較好的耐久性和可靠性。用表面處理劑對填料進行表面包覆，在粉體顆粒表面引入非極性的親油基團，使改性粉體在硅油中浸潤性好，易分散均勻，粒子之間不易黏結(jié)聚集，膠體的抗沉降性增強。

雙組有機硅灌封膠是為常見的，這類膠包括縮合型的和加成性的兩類。一般縮合型的對元器件和灌封腔體的粘附里力較差，固化過程中會產(chǎn)生揮發(fā)性 低分子物質(zhì)，固化后有較明顯收縮率。加成型的（又稱硅凝膠）收縮率、固化過程中沒有低分子產(chǎn)生。通過歐盟ROHS標(biāo)準(zhǔn)，固化物硬度高、表面平整、光澤好，有固定、絕緣、防水、防油、防塵、防盜密、耐腐蝕、耐老化、耐冷熱沖擊等特性?？梢约訜峥焖俟袒?。

電子器件灌封膠在未固化前歸屬于液體狀，具備流通性，膠液粘度依據(jù)商品的材料、性能、生產(chǎn)工藝流程的不一樣而有所區(qū)別。灌封膠徹底固化后才可以完成它的實用價值，固化后能夠 具有防潮防水、防污、絕緣層、傳熱、信息保密、耐腐蝕、耐高溫、抗震的功效。5W/M·K的導(dǎo)熱性能已經(jīng)被定義為高導(dǎo)熱，大于1的定義為導(dǎo)熱的性能，而對于模塊電源此水平的導(dǎo)熱系數(shù)是無法達到其散熱功能的需求。led軟燈條灌封膠廠家

加成型有機硅導(dǎo)熱灌封膠，可以室溫固化，也可以加熱固化，具有溫度越高固化越快的特點。

環(huán)氧樹脂灌封膠多見強制，也是有非常少一部分改性材料環(huán)氧樹脂稍軟。該材料的很大優(yōu)勢取決于對材料的粘接力賽跑不錯及其不錯的介電強度，固化物耐腐蝕性能好。環(huán)氧樹脂一般耐高溫100℃。材料可做為透光性原材料，具備不錯的透光度。價錢相對性劃算。缺陷：抗熱冷轉(zhuǎn)變工作能力弱，遭受熱冷沖擊性后非常容易造成縫隙，造成水蒸氣從縫隙中嚇人到電子元件內(nèi)，防水能力較差；固化后膠體溶液強度較高且較脆，較高的機械設(shè)備地應(yīng)力易挫傷電子元件；