鑄鐵平臺進(jìn)行機(jī)械加工時選擇毛坯是一個重要的環(huán)節(jié)，毛坯的選擇不只影響毛坯的加工工藝和工藝費(fèi)用，并且也會影響到機(jī)械加工的工藝辦法和加工質(zhì)量。因而需求量具毛坯鑄造和機(jī)械加工兩個方面的工藝人員密切配合，合理的確定毛坯的品種，布局形狀。

檢定前通過改變?nèi)齻€支承點(diǎn)高度，用水平儀將鑄鐵檢驗(yàn)大致調(diào)至水平，使鑄鐵檢驗(yàn)荷均勻分布于各支點(diǎn)上。大平臺增加的支承點(diǎn)需墊平穩(wěn)，不可破壞水面。用水平儀檢定時，平臺本身為測量基面，其放置應(yīng)穩(wěn)定；用自準(zhǔn)直儀檢定時，儀器與平臺不在同一剛體上．儀器支架牢固性尤為重要。所以檢定規(guī)程要求檢定場地應(yīng)牢固穩(wěn)定，檢定地點(diǎn)應(yīng)避免振動。

對于檢定人員在特大鑄鐵檢驗(yàn)平臺上檢定時的移動，

應(yīng)考慮檢定場地的穩(wěn)定性，注意重力變化的影響。對于400mm×400mm以下的小平臺，其平臺重量較輕，而檢定工具(水平儀或反射鏡及橋板)重量較重，當(dāng)其放在不同位置時，平臺的三個支點(diǎn)負(fù)荷發(fā)生不均衡變化，造成平臺與支承間產(chǎn)生接觸變形。檢定時除應(yīng)考慮檢定地點(diǎn)穩(wěn)定外，還應(yīng)注意檢定工具的重量，時應(yīng)增加輔助支承來增強(qiáng)平臺放置的牢固性。還可使用配重方檢查。 鑄鐵檢驗(yàn)平臺的技術(shù)要求：

1、鑄鐵檢驗(yàn)平臺工作面不得有影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點(diǎn)等問題。

2、鑄鐵檢驗(yàn)平臺的鑄造表面應(yīng)清楚型砂且平整，涂漆牢固。

3、鑄鐵檢驗(yàn)精度等級為0級~3級的平臺工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個，且砂孔之間的距離應(yīng)不小于80mm。

4、鑄鐵平臺應(yīng)采用細(xì)密的灰口鑄鐵等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170~220HB。

5、鑄鐵檢驗(yàn)平臺工作面通常采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平臺工作面，其表面粗糙度Ra允許值為5μm。

6、鑄鐵檢驗(yàn)平臺應(yīng)去磁和穩(wěn)定性處理。

7、鑄鐵檢驗(yàn)平臺相對兩個側(cè)面上，應(yīng)有安裝手柄或吊環(huán)裝置的螺紋孔（或圓柱孔），且裝置位置的設(shè)計(jì)應(yīng)盡量減少因搬運(yùn)而引起的變形。

8、若鑄鐵檢驗(yàn)平臺工作面上設(shè)置螺紋孔（或溝槽），其部位應(yīng)不高于工作面。

鑄鐵檢驗(yàn)平臺的維護(hù)和保養(yǎng)

1、鑄鐵檢驗(yàn)平臺測量零件時，要等零件停穩(wěn)后進(jìn)行，否則不但使量具的測量面過早磨損而失去精度，且會造成事故。

2、測量時把鑄鐵檢驗(yàn)平臺和零件的被測量表面都要清洗干凈還有毛刺的影響，都會影響平臺的精度，去測量鍛鑄件毛坯，或帶有研磨劑(如金剛砂等)的表面是錯誤的，這樣易使測量面很快磨損而失去精度。

3、量具在使用中，不要和工具、 具如銼 、榔頭、車 和鉆頭等堆放在一起，免碰傷量具。也不要隨便放在機(jī)床上，免因機(jī)床振動而使量具掉下來損壞。尤其是游標(biāo)卡尺等，應(yīng)平放在專用盒子里，免使尺身變形。 /

4、量具是測量工具，不能作為其他工具的代用品。例如拿游標(biāo)卡尺劃線，拿百分尺當(dāng)小榔頭，拿鋼直尺當(dāng)起子旋螺釘，以及用鋼直尺清理切屑等都是錯誤的。把量具當(dāng)玩具，如把百分尺等拿在手中任意揮動或搖轉(zhuǎn)等也是錯誤的，都是易使量具失去精度的。