龍巖外墻維修外墻翻新外墻粉刷，膠粉聚苯顆粒外墻外保溫施工
膠粉聚苯顆粒外墻外保溫施工
2、2、1施工工藝
結(jié)構(gòu)基層處理→吊垂直線、彈控制線→打點、沖筋、作口→復(fù)測基層平整度→抹聚苯顆粒保溫漿料→保溫層驗收→抹水泥抗裂砂漿隨即抹壓玻纖網(wǎng)格布→抗裂防護層驗收→刮抗裂柔性耐水膩子→飾面層施工與驗收
C體系構(gòu)造（現(xiàn)澆） B體系構(gòu)造（粘貼）
C體系構(gòu)造（現(xiàn)澆） B體系構(gòu)造（粘貼）
2、2、2施工準備
（1）搭設(shè)攪拌棚，所有材料必須在攪拌棚內(nèi)機械攪拌，防止聚苯顆粒飛散，影響現(xiàn)場文明施工；
（2）攪拌棚的地點應(yīng)選擇背風(fēng)向，攪拌棚靠近垂直運輸機械：攪拌棚三側(cè)封閉，一側(cè)作為進出料通道，應(yīng)有頂棚，地面應(yīng)平整堅實；遠離砂石料場，處于砂石料場的下風(fēng)向。
（3）在保溫施工前應(yīng)清干凈樓四周，以利于落地灰的回收，落地灰應(yīng)在4小時內(nèi)重新攪拌使用。
（4）門窗邊框與墻體連接應(yīng)預(yù)留出保溫層的厚度，縫隙應(yīng)分層填塞密實，并做好門窗框表面的保護。窗戶經(jīng)驗收合格后方可進行保溫抹灰施工，注意保溫面層到窗框內(nèi)側(cè)的距離一致。
（5）嚴禁在地面上人工攪拌硅酸鹽聚苯復(fù)合保溫漿料，嚴禁使用過時灰。
b 保溫施工作業(yè)前提： （1）外墻內(nèi)側(cè)面基層的垂直度和平整度應(yīng)符合現(xiàn)行國家施工及驗收規(guī)范要求；
（2）外窗框已安裝完畢，并經(jīng)驗收合格；
（3）施工所用腳手架必須搭設(shè)牢固方可施工；
（4）主體結(jié)構(gòu)的各種接縫應(yīng)提前做好處理；（5）作業(yè)時環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃；
（6）施工時遺留在墻上的施工孔洞、廢鋼筋應(yīng)提前處理完畢；
（7）墻面的暗埋管線、線盒、預(yù)埋件應(yīng)提前安裝完畢，并應(yīng)考慮到保溫層的厚度影響。
2、2、3基層處理
（1）墻面應(yīng)清理干凈，清洗油漬、清掃浮灰等。
（2）墻表面凸起物大于10mm時應(yīng)剔除。
2、2、4界面處理
界面拉毛用磙子滾、笤帚拉、木抹子拔都可，但在配合比上應(yīng)作調(diào)整；控制水泥與砂子的比為1：1，合理調(diào)整界面劑用量。拉毛不宜太厚，但必須保證所有的砼墻面都做到毛面處理。紅磚不需作界面處理，但應(yīng)提前10～24小時適量潤水一次或二次。
2、2、5吊垂直、彈控制線、做灰餅
（1）彈出厚度控制線、作厚度灰餅，間隔大于2m兩灰餅之間拉通線度并補充灰餅，使灰餅之間的距離（橫、堅、斜向）小于2m；根據(jù)垂直控制通線作垂直方向灰餅，測量灰餅厚度，并作記錄，計算出超厚面積工程量；
（2）灰餅用廢聚苯板裁成4×4cm粘貼，用水泥或其它干縮變形量小的粘結(jié)材料粘結(jié)。
2、2、6保溫層施工
a 抹基層保溫漿料
在保溫漿料和抗裂砂漿配制時，攪拌需設(shè)專人專職進行，以保證攪拌時間和加水量的標準；在施工現(xiàn)場攪拌質(zhì)量可以通過觀察其可操作性、抗滑墜性、膏料狀態(tài)以及其濕表觀密度等方法判斷。抹灰厚度控制在10-15mm左右。待24小時后，施工下道工序。
b抹面層保溫漿料
抹面層保溫時，其平整度偏差不應(yīng)大于4mm，保溫面層抹灰時，抹灰厚度應(yīng)略高于灰餅的厚度，而后用杠尺刮平至設(shè)計厚度，用抹子局部修補平整，等抹完保溫面層30分鐘后，用抹子再趕抹墻面。用托線尺檢測后達到驗收標準。
2、2、7劃分門、窗口滴水槽（按設(shè)計要求）
在保溫施工完成后，根據(jù)設(shè)計要求彈出滴水槽控制線，用壁紙刀沿線劃開設(shè)定的凹槽，槽深15mm左右，用抗裂砂漿填滿，凹槽抗裂砂漿粘結(jié)牢固，收去兩側(cè)沿口浮漿，滴水槽應(yīng)鑲嵌牢固、水平。
2、2、8抗裂層施工
待保溫層施工完3-7天且施工質(zhì)量驗收之后，即可進行抗裂層施工。
（1）耐堿網(wǎng)格布長度不大于3m，尺寸事先裁好，網(wǎng)格布包邊應(yīng)剪掉；
（2）抹抗裂砂漿時，厚度應(yīng)控制在3-5mm，抹完一定寬度應(yīng)立即用鐵抹子壓入耐堿網(wǎng)格布，網(wǎng)布之間的搭接寬度不應(yīng)小于50mm，先壓入一側(cè)，再抹一些抗裂砂漿，再壓入另一側(cè)，嚴禁干搭；陰角處耐堿網(wǎng)格布要壓茬搭接，其寬度≥50mm。陽角處應(yīng)壓茬搭接，其寬度≥20mm。網(wǎng)格布貼時要平整，無褶皺，砂漿飽滿程度應(yīng)達到，同時應(yīng)抹平、拽直，保持陰陽角處的方正和垂直度。
（3）首層墻體鋪貼雙層耐堿網(wǎng)格布，鋪貼方法與上述方法相同，網(wǎng)布與網(wǎng)布之間采用對接方法，兩層網(wǎng)格布之間抗裂砂漿應(yīng)飽滿、嚴禁干貼。
（4）在門窗洞口等處應(yīng)沿45°方向增貼一道加強網(wǎng)格布（200×300mm）。
（5）抗裂砂漿抹完后，嚴禁在此面層上抹普通水泥砂漿腰線、口套線或刮涂剛性膩子，如水泥膩子、石膏膩子等。
（6）抗裂層施工注意事項：
a 在抗裂層施工前，應(yīng)在窗框與保溫層之間放一預(yù)制長條薄板，其尺寸為厚3mm、寬5mm，待抗裂層施工完后取出，留作窗戶注膠用。
b 抗裂層的平整度控制：首先要求保溫層的平整度達到標準，達不到平整度標準要求，應(yīng)事先用保溫漿料找平，窗角、陰陽角等部位的加強網(wǎng)格布應(yīng)先用抗裂砂漿貼好，接著連續(xù)施工大墻面；掌握先施工細部，后施工整體，整片的耐堿網(wǎng)格布壓住分散的加強型耐堿網(wǎng)格布的原則；在耐堿網(wǎng)格布搭接時，應(yīng)將底層耐堿網(wǎng)格布壓入抗裂砂漿后，隨即壓入面層耐堿網(wǎng)格布。施工作業(yè)面上應(yīng)準備一些未拌和的抗裂劑，在耐堿網(wǎng)格布無法壓入抗裂砂漿時，可用掃帚等工具在墻面上拋散一些抗裂劑，使其濕潤，并使抗裂砂漿不粘抹子，隨拋隨抹。
c 嚴禁在地面上人工攪拌抗裂砂漿，嚴禁使用過時灰。
2、2、9刮柔性耐水膩子
刮柔性耐水膩子應(yīng)在抗裂保護層干燥后施工，應(yīng)做到平整光潔。
2、3質(zhì)量驗收
2、3、1施工檢測控制點
（1）基層處理：要求墻面清洗干凈，無浮土，無油漬、空鼓及松動風(fēng)化部分應(yīng)剔掉，界面拉毛均勻，粘接牢靠。
（2）聚苯顆粒保溫漿料每遍的厚度控制（不大于20mm）與平整度控制：要求無空鼓、無開裂、無脫落、墻面平整、陰陽角、門窗洞口垂直、方正。
（3）抗裂砂漿的厚度控制：抗裂砂漿層厚度為3-5mm，墻面無明顯接茬、無明顯抹痕、墻面平整、門窗洞口垂直、方正。
2、3、2質(zhì)量驗收標準
（一）主控項目
1、主控項目
（1）本外保溫體系所使用的聚苯板、網(wǎng)格布、膠粘劑、聚合物抹面砂漿、尼龍膨脹螺栓等，其材料質(zhì)量和技術(shù)性能均應(yīng)滿足有關(guān)國家標準、待業(yè)標準及本規(guī)定的要求。
檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告及進場復(fù)驗報告。
（2）保溫層的厚度及構(gòu)造做法應(yīng)符合設(shè)計要求。
檢驗方法：現(xiàn)場抽查。
（3）聚苯板必須與墻面粘結(jié)牢固，無松動和虛粘現(xiàn)象。
檢驗方法：觀察和用手推拉檢查，并進行基層墻體附著力試驗。
（4）聚合物抹面砂漿與聚苯板必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，網(wǎng)格布不得外露，面層無爆灰和裂縫。
檢驗方法：用小錘輕擊和觀察檢查。
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