對于金屬件，則應(yīng)選用高強(qiáng)度的密封膠。關(guān)于密封副偶件的狀態(tài)：它包括密封副偶件在裝配狀態(tài)下的間隙大小及形態(tài)、表面粗糙度，以及是否有氧化鐵皮等。一般，間隙大，或者表面粗糙時，應(yīng)選用粘度大的密封膠。密封面積大的或者密封面光滑時，應(yīng)選用粘度小的密封膠。

包裝用密封膠 密封是包裝的重要組成部分。密封的好壞直接影響包裝效果、包裝物的貯存和壽命，甚至還影響包裝物的信譽(yù)。根據(jù)密封材料的形態(tài)和使用方式，大致可分為3類：墊圈密封、膠帶密封和膠體密封。它們均能達(dá)到防止液體泄漏、阻隔氧氣、濕氣、異味進(jìn)入，防偽造、偽劣產(chǎn)品的目的。尤其防偽密封是近年來正蓬勃興起的包裝密封技術(shù)。它一般以熱熔膠點封或壓敏膠帶粘封，包裝一旦折除將無法恢復(fù)原狀，從而可防止偽劣產(chǎn)品出現(xiàn)，保護(hù)消費者利益。

固化型密封膠：這類密封膠又可分為剛性和柔性兩類。剛性密封膠硫化或凝固后形成的固體很少具有彈性柔性密封膠在硫化后具有彈性及柔軟性。 剛性密封膠的特點是不能彎曲通常接縫不可移動。 柔性密封膠經(jīng)硫化后保持柔軟性。

化學(xué)硫化型密封膠：雙組分的聚氨酯、硅橡膠、聚硫橡膠、氯丁橡膠和環(huán)氧樹脂密封膠都屬于這一類一般在室溫條件下完成硫化。某些單組分的氯磺化聚乙烯和氯丁橡膠密封膠以及聚氯乙烯溶膠糊狀密封膠如汽車用點焊膠則須在加條件下經(jīng)化學(xué)反應(yīng)完成硫化。