1、板式橡膠支座安裝處宜設置支承墊石后應考慮便于支座的更換。

2、支承墊石應平整、清潔、干爽、無浮沙。支承墊石頂面標高要求準確無誤。在平坡情況下，同一片梁兩端支承墊石及同一橋墩、臺上支承墊石應處于同一設計標高平面內(nèi)，其相對高差不應超過±1.5㎜。

3、支承墊石內(nèi)應布置鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)直徑為8㎜時，間距為50×50㎜，橋梁墩臺內(nèi)應有堅向鋼筋延伸到支承墊石內(nèi)，支承墊石混凝土標號不C30。支承墊石頂面要求平整、干凈，同一支承墊石高度相差應不小于0.5㎜。

4、預制梁板式橡膠支座的安裝方法：先將支座按設計位置正確安裝在支承墊石上，然后將梁體直接安放在支座上，避免偏壓、脫空、不均勻支承等現(xiàn)象發(fā)生。

5、支座進場后，應檢查支座上是否有標識、標記。安裝時，應按照設計圖紙要求，在支承墊石和支座上均標出支座位置中心線，以保證支座準確就位。

6、現(xiàn)澆梁板式支座的安裝方法：先將支座正確放在支承墊石上，支座側(cè)面的空隙用軟木板或黃沙等填沒，并在支座上面水平放上澆入梁體的預埋鋼板，然后澆注梁體混凝士，梁體拆除腳手架后，讓梁體落在支座上，清除填塞物。

7、任何情況下不允許兩個或兩個以上支座放在同一支承點重疊或順橋向并排安裝，在同一根梁支承位置上，橫向不得設置多于兩個支座，也不允許把不同規(guī)格的支座并排安裝，矩形支座長邊應應與順橋方向梁底中心線相垂直，且施工時要確保每個支座均勻受力，不得有偏壓、脫空、不均勻受力現(xiàn)象。在有離心力作用的斜橋、彎橋上必須有防止橫移措施，如在墩臺兩側(cè)安放橫向橡膠擋塊，或在梁底上鋼板與支座下鋼板之間設置防止橫向擋板等。支座安裝方向，一定要按設計圖紙進行核實，否則就會造成上下結(jié)構產(chǎn)生過在的附加應力，移動方向與轉(zhuǎn)動方向不一致的情況，特別是斜橋、彎橋。

8、安裝時應考慮支座更換方便，使支座的撤換和新支座的安裝方便簡單。

9、支座應水平安裝，縱坡應小于1%，當縱坡超過規(guī)定傾斜安裝時，且必須采取措施將梁底調(diào)平，如安裝調(diào)平鐵等或其它方法，保證支座始終處于水平工作狀態(tài)。

10、橡膠支座應按設計的支承中心線正確就位，是在全年平均氣溫時安裝。如必須在高溫或低溫條安裝時，應計算預應就位的影響，必要時給支座施加預變位移量，在排除等其它因素的影響，在正常情況下，支座安裝不應有過大的初始變形。

11、四氟滑板支座還應注意：在選擇支座時承載力應盡可能與橋梁實際支點反力相吻合，而不應采用橋梁支點實際反力大得多的支座，因四氟板與不銹鋼板之間的摩擦系數(shù)隨著壓應力減小而增大，若摩擦系數(shù)增大，對橋梁結(jié)構受力極端不利。四氟支座不允許傾斜安裝。有縱坡時滑移面必須調(diào)平。梁底預埋鋼板尺寸應比墊在支座上的尺寸略大。施工時要確保梁底預埋鋼板和支座上鋼板及墩臺上安裝的支座下鋼板的錨固螺栓位置準確無誤。支座上鋼板也可與梁底預埋鋼板采取焊接連接，支座下鋼板與墩臺間用環(huán)氧樹脂、氬弧焊機或用螺栓固定在梁底上，支座四氟滑動面與不銹鋼板之間必須加注5201硅脂油（嚴禁使用普通潤滑油），必須保證支座位置準確，應安裝防塵裝置。

12、四氟球冠圓形橡膠支座安裝時，除要注意上述要求外，還要注意先將不銹鋼板安放在墩頂上，并保證水平，然后安放四氟球冠支座，當安裝溫度與設計溫度不相符時，按設計要求調(diào)整中心位置。

13、支座安裝完后，應檢查是否有支座漏放、錯放支座安裝方向、支座規(guī)格型號是否有錯，臨時固定裝置是否拆除，支座有無脫空現(xiàn)象（壓偏受力不均），四氟支座是否注入硅脂油，有無防塵裝置等不良現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)應及時調(diào)整和處理，確保支座安裝后正常工作。