rco催化燃燒設(shè)備為污染物的治理提供了獨(dú)特的經(jīng)濟(jì)解決辦法，有機(jī)廢氣采用rco催化燃燒設(shè)備處理具有凈化效率高、能耗低、產(chǎn)物為無害的二氧化碳和水，無二次污染。rco催化燃燒設(shè)備凈化的效率一般可達(dá)97%以上。是高濃度、小流量有機(jī)廢氣的先進(jìn)技術(shù)。

催化燃燒凈化法與直接燃燒凈化法一樣，均屬于熱力破壞法，其機(jī)理都是氧化和熱裂解、熱分解廢氣中的有機(jī)成分，分解為無害的二氧化碳和水。但但對處理高濃度的有機(jī)廢氣，通常認(rèn)為催化分解是理想的方法。其原因是催化燃燒的溫度要比熱焚燒的溫度低得多，而且效率高、能耗低、壓降小、所需設(shè)備體積小、造價(jià)低，不產(chǎn)生氮氧化物。

RCO催化燃燒設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn):

1. 操作方便:設(shè)備工作時(shí)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。

2. 能耗低:設(shè)備加熱至啟動(dòng)燃燒溫度約20分鐘。當(dāng)有機(jī)廢氣濃度較高時(shí)，能耗僅為風(fēng)機(jī)功率。

3.可靠:設(shè)備配有耐火系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)和先進(jìn)的自動(dòng)控制系統(tǒng)。

4. 低阻、凈化效率高:浸漬先進(jìn)貴金屬鈀、鉑的蜂窩陶瓷載體催化劑具有較大的比表面積。

5. 余熱可hui，shou利用:余熱可返回到干燥路徑，減少原干燥路徑的電力消耗;它還可以在其他方面用作熱源。

6. 占地面積小:僅為同行業(yè)同類產(chǎn)品的80%，對設(shè)備底座無特殊要求。

7. 使用壽命長:催化劑一般在4年內(nèi)更換，載體可再生。

RCO催化燃燒設(shè)備應(yīng)用范圍:

可用于凈化有機(jī)溶劑(苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷烴等混合有機(jī)廢氣)。

適用于電線、電纜、漆包線、機(jī)械、電機(jī)、化工、儀器、汽車、自行車、摩托車、發(fā)動(dòng)機(jī)、磁帶、塑料、家用電器等行業(yè)的有機(jī)廢氣處理。

可用于各種烘烤、印罐、表面噴涂。印刷油墨、機(jī)電絕緣處理、皮鞋粘膠干燥線、凈化各工序產(chǎn)生的有機(jī)廢氣。

RCO催化燃燒設(shè)備的工藝原理:催化凈化是典型的氣固催化反應(yīng)，其實(shí)質(zhì)是涉及活性氧物種的深度氧化過程。在催化凈化過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時(shí)，催化劑表面具有吸附作用，使反應(yīng)物分子集中在表面提高反應(yīng)速率，加速反應(yīng)。的幫助下催化劑,有機(jī)廢氣沒有火焰條件下的燃燒點(diǎn)火溫度低,氧化和分解為二氧化碳和水,同時(shí),可以釋放大量熱能,從而達(dá)到去除廢氣中的有害物質(zhì)的方法。

在廢氣催化凈化過程中，廢氣由風(fēng)機(jī)通過管道送入熱交換器，將廢氣加熱到催化燃燒所需的啟動(dòng)溫度。廢氣預(yù)熱并通過催化劑層燃燒。由于催化劑的作用，廢氣燃燒在催化燃燒法中的初始溫度約為250~300℃，遠(yuǎn)低于直接燃燒法650~800℃的燃燒溫度。高溫氣體再次進(jìn)入熱交換器，經(jīng)過傳熱冷卻，zui后由風(fēng)機(jī)以較低的溫度排放到大氣中。