RCO催化燃燒設備工作原理及使用注意事項

催化燃燒設備工藝描述：

吸附脫附+催化燃燒廢氣處理設備是采用低溫氧化技術，即在貴金屬催化劑作用下，將有機氣體加熱到分解溫度使氣體凈化。在高濃度低風量廢氣環(huán)境下使用效果較好。

催化燃燒設備操作說明：

系統(tǒng)啟動步驟①檢查廢氣處理系統(tǒng)活性炭吸附器、R0C、混流箱、熱交換器、脫附風杋管道等是否完好正常等,檢查各個設備檢修門、閥門是否關好。②檢查配電柜空氣開關位置、指示燈是否正常,檢查熱繼電器校準位置是否正確。③檢查風機進出口是否漏氣,尤其帆布軟接等有否破損;風機葉輪是否粘有灰塵異物等;風機減震墊有否異常或破損等。檢查風機各緊固連接部位有無松動。檢査皮帶松緊情況,手動撥動轉動軸檢查是否過緊或固定部分有碰撞現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)不妥之處必須調整好。檢查各潤滑點的潤滑脂的規(guī)格、質量、數(shù)量應符合設備技術文件的規(guī)定④合上控制柜內的總電源空氣開關,控制系統(tǒng)通電,檢查三相電源電壓是否正常。⑤檢查管道末端的吸氣罩閥門是否已經(jīng)打開。⑥打開電器箱內的電源總開⑦通過電氣箱面板上的按鈕啟動催化燃燒凈化塔⑧通過電氣箱面板上按鈕啟動脫附風機

催化燃燒設備工作原理：

1.廢氣預處理為避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒，廢氣在進入床層之前必須進行預處理，以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。當廢氣中含有顆粒物時，應通過預處理工藝將顆粒物含量降低到10mg/m2以下。

2.預熱裝置 預熱裝置包括廢氣預熱裝置和催化劑燃燒器預熱裝置。因為催化劑都有一個低催化活性溫度，對催化燃燒來講稱為催化劑的起燃溫度，必須使廢氣和床層的溫度達到起燃溫度才能進行催化燃燒，因此必須設置預熱裝置。但對于排出的廢氣本身溫度就較高的場合，如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達300℃以上，則不必設置預熱裝置。

3.催化燃燒裝置一般采用固定床催化反應器。反應器的設計按規(guī)范進行，應便于操作，維修方便，便于裝卸催化劑。用于催化燃燒的反應器常設計成筐狀或抽屜狀的組裝件。在進行催化燃燒的工藝設計時，應根據(jù)具體情況，對于處量較大的場合，設計成分建式流程。

4.當廢氣中含有腐蝕性氣體(如含硫、氯、氮等有機化合物)時，反應器內壁和換熱器主體應選用防腐等級不低于316L的不銹鋼材料;同時還應在催化反應器后的輔助脫硫、脫氯、脫氮工序的設置，以保證排氣達標。

催化燃燒設備注意事項

1、有機廢氣的濃度必須控制在相應有機物爆炸極限的25%以下,當有機廢氣濃度有可能超過此值時,應安裝野風閥將其沖淡到值。因此在設計中應采用靈敏可靠的溫度、濃度測定裝置,以隨時進行人工或自動調節(jié)。

2、 為防止有機廢氣在催化劑床層上燃燒時的火焰蔓延,應在有機廢氣進入凈化裝置前安裝阻火器。目前較多采用干式阻火器,阻火材料通常為玻璃球、礫石、多孔金屬板、金屬絲網(wǎng)等。

3、催化燃燒凈化裝置點火前,必須用空氣將風道、燃燒室等吹掃干凈,以消除可能聚集在這些部位的可燃氣體,防止點火時發(fā)生起火或爆炸。

4、設備中可能積存有油污、凝液等可燃物質,它們在設備開始運行加熱時會汽化成為可燃、可爆的氣體,從而有可能導致爆炸。因此在點火前應將這些物質清除干凈。

5、點火時應以火等氣,不能以氣等火。

催化燃燒設備廠家介紹：

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