薄膜面板開關的外形美觀，使用壽命長，結構簡單，安裝方便，使用手感良好，占用面積較小等特點，而被廣泛應用于各行各業(yè)，小到家電用品到高科技產(chǎn)品，慢慢的替代了部份輕觸開關的市場，在市場占有一極大的份額。

一般來說，常見的薄膜開關主要由6層材料組成，按照從表到里的順序分別是面板、面膠、上電路、隔離層、下電路、底膠。下面分別介紹各層結構：

1） 面板：面板是整個薄膜開關的"外衣"，在適當安排好按鍵的基礎上，通過不同的顏色、圖案、按鍵形狀，對整個薄膜開關起到必要的裝飾作用。面板層主要的作用在于起標識和按鍵作用，所以選用材料必須具有高透明度、高油墨附著力、高彈性、防折性等特點。

2） 上電路、下電路：上、下電路是薄膜開關的電器組成部分，也是開關的"關""鍵"所在，其性能直接影響到開關電器性能的好壞，主要是由在薄膜上印上一層導電材料而形成。上、下電路擔當?shù)氖情_關閉合所必備的兩個觸電角色，其厚度一般在0.05--0.175MM以內，常見的是用0.125MM PET。

薄膜開關的生產(chǎn)裝配步驟

1、將絲印好的線路放進烘箱烘考40分鐘，溫度為115攝氏度。(注意絲印好的線路應該以自然干為好）電路烤好以后簡單組裝一塊，測試電路是否有短路、斷路、電阻過大等現(xiàn)象。

2、貼尾線：將烘烤好的線路檢測單線電阻后，將尾線由出線孔至炭漿重合1毫米處用覆膜機壓一層絕緣膠帶（不貼到按鍵盡量往按鍵方向處多貼些）。

3、沖尾線：用刀模把尾線沖壓出來,尾線兩邊要均勻（特別注意小線距的尾線）。樣品制作可用一把帶膠的尺子對準出線孔的內側由上往下劃到尾巴邊線處，注意尺子應該粘在線路的反面，這樣可避免把銀漿粘掉。

4、制作夾層(樣品)：找張廢線路平鋪在大小合適的夾層上粘住，用錐子將線路鍵位的中心點扎下，然后用圓規(guī)在中心點上畫個直經(jīng)10的圓后(特殊情況可變化)， 將其敲下。敲好圓后用刀片把圓與圓之間敲一條寬為2毫米的通氣槽。注意少應該有3個圓以上相連，敲通氣槽同時應該注意盡量不要在上下線路交叉點通過。如果有，則應該用透明膠封住。（放鍋仔片的夾層應該以鍋仔大小敲方形）。量產(chǎn)時模具一次成形。

5、組裝線路：先將沖好尾線的下電路貼在夾層上，貼時銀漿點要放在夾層孔中間，不能有氣泡。然后再貼上線路。注意上下電路的定位要對齊，觸點不能錯位。

6、貼背膠：將已經(jīng)沖好的背膠貼在下電路上。粘貼時應該把尾線拿出來,膠位要蓋住4個角線。所有粘貼過程不能有氣泡。

7、貼面膠：將沖好孔的面膠貼在上線路上。注意應該把膠孔對準鍵位并且蓋住4個角線。(面膠制作同夾層制作，如果面板鼓包較大可將圓放大.放鍋仔片的膠也可以敲2毫米的長條)。