青島煙臺(tái)威海船用高壓清洗機(jī),船舶,海洋平臺(tái)清洗機(jī),清除船體、船塢、平臺(tái)、儲(chǔ)存罐等的海洋生物、浮漆及銹，沉積物，修船車間，柴油機(jī)車間和涂裝車間的裝備清洗。艦船清洗主要包括各類艦船、海警、海監(jiān)、航務(wù)系統(tǒng)的執(zhí)勤與公務(wù)船、救助打撈船，海洋運(yùn)輸業(yè)的各類客、貨商船，港口與航道建設(shè)的工程船，疏浚挖泥船，海洋油氣業(yè)的勘探平臺(tái)、采油平臺(tái)、浮式生產(chǎn)貯油船，遠(yuǎn)洋漁業(yè)冷凍捕撈船、綜合加工船、冷運(yùn)船，新興海洋開發(fā)的各類科學(xué)考察、破冰船、海底鋪纜船、采礦船等機(jī)倉各類熱交換設(shè)備、管系、鍋爐、主、輔機(jī)水冷系統(tǒng)清洗，倉室污物清洗，油倉換倉清洗，船體甲板與殼體除白清洗三大部分，另外還包括船錨、浮標(biāo)等的除漆除銹。

青島煙臺(tái)威海船用高壓清洗機(jī)還可用于石油化工:（石油化工冶煉廠清洗機(jī)）熱交換器、再蒸餾器、容器、貯罐、反應(yīng)塔、冷卻塔等的藻類、積炭和水垢、碳化物、硫化鈣、硬聚合物、氧化皮、焦碳、聚氯乙烯、聚乙烯醇等化學(xué)物質(zhì)的清除，再生塔、合成塔、排污管、輸油管線、鍋爐、油罐車的清洗。附著在鍋爐管子，罐子，閥門，熱交換器，蒸發(fā)器，管束，容器，反應(yīng)器及其設(shè)備上的化學(xué)物質(zhì)、高溫蒸汽爐等。

青島煙臺(tái)威海船用高壓清洗機(jī)，高壓水射流清洗技能是20世紀(jì)90年代興起的一項(xiàng)技能，可應(yīng)用于清除水垢軼垢、油類等烴類殘?jiān)Y(jié)焦，還可以清除各類涂層棍凝土刺脂層、顏料、橡膠石膏、塑料等，其清洗效果好。自進(jìn)入21世紀(jì)以來，高壓水射流清洗技能在我國的應(yīng)用發(fā)展很快，在石油北工、電力治金等工業(yè)部門中得到了廣泛的應(yīng)用，現(xiàn)在已普遍應(yīng)用于清洗容器，如高壓釜、反應(yīng)器冷卻塔罐糟車等;也可用于清洗各類設(shè)備、管道氣管線及換熱器;現(xiàn)在已用于清洗船只上積附的海洋生物以及除漆、除銹、除油漬、除鋼鐵鑄件上的清砂、貝殼類、海蠣子等。

青島煙臺(tái)威海船用高壓清洗機(jī)，在清洗時(shí)注意噴射的距離其實(shí)值得就是噴嘴到清洗表面的一個(gè)距離，可以肯定的說它的大小對(duì)我們清洗的質(zhì)量會(huì)造成很大的影響。一旦噴射的增加時(shí)，那么高壓水射流到被清洗表面的面積的擴(kuò)散程度就會(huì)不斷地增大，也就是說增大了射流功率的損失。但是當(dāng)噴射距離減小時(shí)，單位時(shí)間內(nèi)的除垢的表面積也會(huì)隨之減小。因此，如果噴射距離過大或者過小都會(huì)降低清洗效率。經(jīng)過我們多次的試驗(yàn)證明，一般機(jī)體表面油船類的清洗，噴射距離在(150-300)D范圍是好的。其中D是噴嘴的出口直徑。

技術(shù)參數(shù)

1． 高精度曲軸泵

2． 三陶瓷柱塞與黃銅泵頭

3． 高密度進(jìn)水過濾系統(tǒng)

4． 調(diào)壓閥/閥

5． 旁路不銹鋼水箱

6． 自動(dòng)板機(jī)槍柄/1.2米槍桿

7．雙壓力開關(guān)

8．重載輪胎

9．加固鋼結(jié)構(gòu)

10．10米高壓軟管

11．15度高壓噴嘴

12．軟起動(dòng) 低速工業(yè)電機(jī)

13．TSI智能控制

電源供應(yīng) 相/伏/赫茲 3/400/50

水流量L/H 1260

壓力 巴/兆帕/PSI 0-350/0-35/0-5075

進(jìn)水溫度 攝氏度 60

連接功率 千瓦 15

轉(zhuǎn)速 RPM 1450

尺寸(長*寬*高 毫米) 1200x 860 x 950

噴嘴尺寸 050

產(chǎn)品應(yīng)用

1．建筑工地的混凝土清洗打毛、表面涂層清除。

2.大型運(yùn)輸工具的表面清洗及檢修期間的內(nèi)部清洗。

3.工業(yè)設(shè)備的表面清洗及表面除漆防銹。

4.換熱器及冷凝器的日常清洗及疏通。

5.鑄件表面無損清沙。

凡是高壓水射流可以直射的部位，都可以將結(jié)垢物及銹跡清洗掉。

船舶除銹實(shí)質(zhì)上是為了去除附著于金屬本體上的氧化層。氧化層對(duì)金屬本體無任何的保護(hù)作用，而且厚度還會(huì)隨時(shí)間不斷增厚。其外層組織松散，但內(nèi)層則與本體結(jié)合緊密。利用超高壓清洗機(jī)對(duì)船舶進(jìn)行除銹的目的就是為了清除銹層與本體的附著力，使其脫離。