焊接煙塵凈化器起源于歐洲，在工業(yè)起步較早的歐洲，同樣也很早地出現(xiàn)了各種環(huán)境污染問題，這樣使得不得不出臺相應的措施，在這樣的背景下，針對粉塵煙塵污染的煙塵凈化器誕生了。它的誕生，標志著勞動者健康和環(huán)保逐漸成為社達成共識。

國外對焊接煙塵治理的研究比我國早，處理技術相對先進、成熟。焊接煙塵治理設備從單一性、固定式、大型化，向成套性、組合性、可移動性、小型化以及資源低耗方向發(fā)展。對焊接煙塵的處理采用局部通風為主、通風為輔的手段，以此改善作業(yè)環(huán)境的污染。我國對焊接煙塵治理的研究雖然起步較晚，但發(fā)展較快。在充分借鑒國外相關產(chǎn)品設計和研究成果的基礎上，形成了適合我國國情的設計思想。但由于整體水平上的差距，導致在處理設備設計制造、運行費用控制以及處理效果上與國外同類產(chǎn)品相比還有一定的差距。

我司結合國內(nèi)外新的研究成果及實用技術，從焊接污染的形成、特點及危害入手，綜合集中的對焊接煙塵進行處理凈化，提供整套焊接煙塵凈化系統(tǒng)。焊接煙塵凈化系統(tǒng)是針對焊接工位比較多，工序連接緊密，多工序混合加工，且車間內(nèi)部相對工況比較復雜的工況而設計的；在車間內(nèi)部中我們采取負壓吸收方式，每個捕捉終端將根據(jù)實際工況，設計不同的終端捕捉裝置，既可在焊接工作區(qū)對面或者側面上設置個風罩，也可以直接使用旋轉吸氣臂來完全覆蓋整個工作區(qū)域的產(chǎn)塵源；末端吸風罩 ( 旋轉吸氣臂 ) 都將通過除塵管路和凈化主機相連接，煙塵通過吸風口進入主管道，再通過主管道進入凈化主機，由凈化主機統(tǒng)一凈化處理。

凈化機產(chǎn)品特點

高精度：采用高能效進口納米纖維濾材，聚酯覆膜濾筒，完全達到室內(nèi)排放標準GB16297-1996，室內(nèi)空氣可以循環(huán)，避免直排造成室內(nèi)冷量/熱量能源的浪費；

靈活性：一體設計結構緊湊，空間占用小，獨特的風機結構設計使其噪音及震動更小；

針對性：利用可360°隨意活動的萬向臂，可從煙氣發(fā)生處吸除煙氣，大大提高了煙氣的收集率，直接在源頭捕捉作業(yè)煙塵，一步到位；

領域廣：通過更換濾材，可滿足于各種金屬煙塵、工業(yè)粉塵收集治理；

經(jīng)濟性：針對中小型廠房投入低，效果好；

可靠性：凈化機內(nèi)部針對火災隱患和大顆粒熔渣采用了多道防護措施，電機采用防燒壞過載電路，使凈化機的使用壽命更長、更穩(wěn)定可靠。

焊接煙塵凈化機采用了先進的過濾技術，為處理焊接煙塵提供了適合的解決方案。專為捕捉焊接煙塵而設，煙塵凈化機為需要凈化煙塵的用戶提供服務。在焊接煙塵進入焊工呼吸帶之前，煙塵式凈化機就能在產(chǎn)塵點將其捕捉。濾芯進一步的將這些危害性的亞微米級顆粒捕集于納米纖維膜表層，避免其在循環(huán)吹送到工廠空氣中。