單軸粉塵加濕機的工作原理：除塵器處理回收的粉塵經(jīng)過下料卸灰閥進入DSZ型粉塵加濕器的入料斗內(nèi)，由卸灰旋轉(zhuǎn)葉輪將灰塵送入機體內(nèi)的螺旋輸送槳葉上，經(jīng)葉輪推入加濕主筒，在攪攔機均勻的拌料下，水噴淋均勻注入料內(nèi)，在勻速攪拌的作用下，使粉塵加濕，加濕后的粉塵在多柱螺旋線性的推力作用下，從出料口緩緩送出，卸入機體外的粉塵運送裝置。在螺旋葉輪體的勻速運轉(zhuǎn)時，調(diào)幅振動裝置間歇性的工作，使拌料筒周壁等幅振蕩，將加濕后的粘性粉塵體與金屬筒壁脫離，完全送如卸料口排出。

雙軸粉塵加濕攪拌機（粉塵加濕機）采用兩組螺旋葉片進行攪拌，具有攪拌效率高、占地面積少，螺旋葉片采用高耐磨特種合金或復合陶瓷，使用壽命長等特點。雙軸粉塵加濕攪拌機（粉塵加濕機）采用擺線針輪減速器傳動，轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，噪音低。雙軸攪拌機從頂部進料，底部排料，結構合理。雙軸粉塵加濕攪拌機（粉塵加濕機）各結合面之間的密封嚴密，運行平穩(wěn)。雙軸攪拌機設有加濕噴水系統(tǒng)，保證噴水均勻，調(diào)節(jié)供水量來滿足需要。雙軸粉塵加濕攪拌機（粉塵加濕機）采用手壓油泵集中供給四個傳動軸承潤滑油脂，粉塵加濕攪拌機方便設備的使用維護，具有省時的優(yōu)點。雙軸粉塵加濕攪拌機（粉塵加濕機）是將粉狀物料進行噴水攪拌、混合的設備。

使用要求

1、啟動前認真檢查所有零件是否齊全，緊固件是否擰緊，密封部件是否嚴密。

2、減速機內(nèi)注入30號或40號機械油，用戶也可根據(jù)當?shù)厍闆r適用合適的潤滑油，方可投入正常進行。

3、本機應在啟動運轉(zhuǎn)正常后方可進行給料，供水，停機時先停止給料，待機內(nèi)物料卸空后再停機，運轉(zhuǎn)時如發(fā)現(xiàn)電機負荷突然或減小，機械系統(tǒng)有異?，F(xiàn)象時，立即停機檢查，待故障排除后繼續(xù)投入生產(chǎn)。

產(chǎn)品分為三大系列：單軸粉塵加濕機，雙軸粉塵加濕機、臥式粉塵加濕機。對于不同的物料、不同的工況環(huán)境，可選用不同的粉塵加濕機。

煉鐵廠SJ型雙軸粉塵加濕機改造方案與應用案例

粉塵加濕機工作原理及特點：

由均勻供料、葉片輸料、混合擊打加濕，振動系統(tǒng)等四部分組成，并配以專用電控和供水系統(tǒng)。該設備整體固定在底座上，筒體由四組彈性元件

支撐，通過激振裝置，施以震動，使整機在運轉(zhuǎn)過程中，筒體作高頻振動，使筒壁與攪拌軸之間始終保持一定的間隙，使整機運轉(zhuǎn)阻力大幅度減小，

杜絕了悶機，堵轉(zhuǎn)現(xiàn)象，減小停機清理時間，提高了工作效率。供水由閥門組進行控制。為穩(wěn)定本系統(tǒng)供水及清潔水質(zhì)，管路中設置了過濾器，

并由主控柜對加濕機各部分進行聯(lián)鎖控制，以達到控制供水恒濕運行的目的。

優(yōu)點：

1、軸封采用多槽迷宮與填料組合密封，密封可靠，且對軸的磨損輕。

2、出力大（每小時可攪拌加濕200t）,加濕均勻，工作可靠。

3、特制的霧化噴嘴及水量可調(diào)的給水系統(tǒng)，可保證物料加濕均勻。

4、攪拌棒采用鐵基耐磨合金或復合陶瓷制造，使用壽命長。

5、殼體內(nèi)襯采用鐵基耐磨合金制造，使用壽命高，避免磨損后間隙過大而引起的物料自流。

6、本機布置靈活，有鏈傳動和直聯(lián)兩種形式，傳動機構采用擺線式減速機。

7、增加振動系統(tǒng)，使之克服了其處理粘性粉塵易形成筒壁粘結的問題，提高了加濕機的適應性，擴大了加濕機的應用范圍。且殼體與底座采用彈性聯(lián)接，使振打?qū)φ麢C無影響。

煉鐵廠SJ型雙軸粉塵加濕機改造方案與應用案例

雙軸加濕攪拌機用途：

雙軸加濕攪拌機主要用于燃煤電站干灰輸送系統(tǒng)，作干灰加水攪拌用。該機可以順利地將干灰制成含水率25％左右的濕灰，裝車外運，也可以將干灰制成高濃度灰漿，裝船外運或皮帶輸送等。雙軸加濕攪拌機具有結構緊湊，攪拌均勻，無揚塵，符合環(huán)保要求等優(yōu)點。處理量10—200，可根據(jù)用戶要求配備微機控制，是火力發(fā)電廠處理粉煤灰的理想設備。