有些機(jī)械零件可以大批量磷化處理,可以將零件不斷放入各種液體中磷化處理,然后在組裝起來(lái),還可以將零件放入槽子連續(xù)運(yùn)動(dòng)磷化加工,使用連續(xù)磷化技術(shù),可以在很短的時(shí)間內(nèi)將磷化完成,而且還能得到很好的質(zhì)量。必須要提高游離酸和總酸度才行,如果要浸泡磷化時(shí)間可能要長(zhǎng)點(diǎn),但要保證產(chǎn)品磷化完整。
有些產(chǎn)品磷化前要做拋光或拋丸處理,然后在磷化加工可以得到錳系磷化膜,顏色深灰色到黑色不等。
噴漆前磷化工藝的主要問(wèn)題是油漆和磷化層之間的結(jié)合力,磷化膜本體的防銹能力是無(wú)所謂的,這是很多公司不知道的事情,在實(shí)際磷化生產(chǎn)中很多磷化廠家對(duì)磷化的能力要求不對(duì),他們只關(guān)心磷化膜的防銹能力,他們要磷化防銹越高越好,但不注重磷化膜和油漆之間的結(jié)合力。在噴漆前磷化工藝中,磷化的主要作用是增強(qiáng)工件和油漆的結(jié)合力,能將油漆緊密的結(jié)合在工件表面,而且磷化層還能供應(yīng)應(yīng)該優(yōu)良的外表。如果把磷化層做的防腐性能很好膜層也厚實(shí),把這樣的磷化膜再去噴漆,這樣的油漆將很難上膜。噴涂磷化的磷化膜只是一個(gè)工藝之間的過(guò)渡作用,磷化膜太厚或者太粗會(huì)對(duì)油漆的性能不好。所以磷化的工藝選擇和很多因素決定。
正常來(lái)講,基本的工件都要通過(guò)酸洗的,但酸洗會(huì)給工件帶來(lái)很多壞處,酸洗后的零件在磷化前要做表面調(diào)整處理,如果零件在磷化后半年立即噴漆要放幾天的話,就要用中溫鋅鈣系磷化,中溫磷化本來(lái)防銹能力就好點(diǎn),磷化完應(yīng)該立即烘干。
磷化后再?lài)娖岜炔涣谆苯訃娖岬姆冷P能力要好很多,在1938年前磷化工藝還沒(méi)像現(xiàn)在這么發(fā)達(dá),磷化膜上噴漆的防銹能力主要依靠磷化,那時(shí)候主要生產(chǎn)防腐的磷化膜,比方說(shuō)錳磷化就是在那個(gè)時(shí)期發(fā)展起來(lái)的。
磷化工藝上我們希望既能讓磷化膜厚又想讓磷化膜和油漆的結(jié)合力很好,但是研究表明這兩者之間是矛盾的,能與油漆結(jié)合力好的只能是薄膜磷化,而要得到好的防銹性能的磷化膜只能是厚膜磷化。