1旋流板塔紫外光解活性炭吸附過(guò)程
該工藝主要用于處理低濃度有機(jī)廢氣,廣泛用于干燥爐和固化爐產(chǎn)生的有機(jī)廢氣。
主要工藝流程如下:廢氣在引風(fēng)機(jī)作用下通過(guò)管道輸送,凈化塔由底部旋流板進(jìn)入切向線沖洗。在離心力的作用下,廢氣以螺旋旋風(fēng)形狀上升,當(dāng)廢氣到達(dá)旋風(fēng)板時(shí),由于足夠數(shù)量的傾斜角度為25度的旋風(fēng)葉片的切割作用,產(chǎn)生更大的離心力,廢氣與從上到下噴成霧狀的循環(huán)液滴接觸。氣體和液體充分混合,氣體中剩余的油霧顆粒被循環(huán)液體吸收并流入循環(huán)池進(jìn)入。
旋風(fēng)板洗滌凈化塔后的氣體進(jìn)入為紫外光解凈化器。該設(shè)備使用二氧化鈦?zhàn)鳛榇呋瘎?,與紫外線和空氣反應(yīng)生成臭氧,臭氧用于氧化和分解有機(jī)物。同時(shí),在紫外線轉(zhuǎn)化的作用下,大分子有機(jī)物是小分子化合物或反應(yīng)生成水和二氧化碳,污染物被去除。
由于紫外光解凈化效率相對(duì)較低,為了保證廢氣能夠穩(wěn)定達(dá)標(biāo),增加了活性炭吸附器作為終檢測(cè)處理,以保證油霧顆粒和總揮發(fā)性有機(jī)化合物能夠長(zhǎng)期穩(wěn)定達(dá)標(biāo),終凈化氣體。經(jīng)過(guò)預(yù)處理后,廢氣中的揮發(fā)性有機(jī)化合物濃度已經(jīng)很低,顆?;钚蕴吭谖接袡C(jī)物的同時(shí)吸附等離子體,吸附的有機(jī)物在活性炭纖維的孔隙中被等離子體分解,從而在一定程度上延長(zhǎng)了活性炭的吸附飽和時(shí)間和使用壽命。
為了保證處理效果,循環(huán)噴淋水在使用一段時(shí)間后必須更換。廢水含有污染物,必須通過(guò)配套的污水處理設(shè)備進(jìn)行處理。
該工藝操作簡(jiǎn)單,易于管理,tou,zi成本低。缺點(diǎn)是活性炭更換頻繁,運(yùn)行成本高。
.2水噴霧干燥過(guò)濾器活性炭吸附催化燃燒
該工藝主要用于噴漆和烘烤揮發(fā)性有機(jī)化合物廢氣。主要污染物是苯、甲苯和二甲苯,以及總揮發(fā)性有機(jī)化合物。
通過(guò)風(fēng)扇進(jìn)入的作用,首先用水噴灑含有機(jī)物的廢氣以去除大部分漆霧。干式過(guò)濾器一方面可以去除氣體中的水分,另一方面可以進(jìn)一步攔截一些顆粒,以保護(hù)后續(xù)的活性炭處理設(shè)施。預(yù)處體進(jìn)入活性炭吸附箱,通過(guò)吸附,有機(jī)物被截留在其中,處理后的氣體達(dá)標(biāo)后通過(guò)yan囪高空排放。
運(yùn)行一段時(shí)間后,活性炭達(dá)到飽和狀態(tài),吸附失敗。此時(shí),有機(jī)物已經(jīng)濃縮在活性炭中。根據(jù)可編程控制器自動(dòng)控制程序,
催化氧化設(shè)備自動(dòng)升溫并通過(guò)風(fēng)機(jī)將熱空氣送入活性炭床,使碳層升溫并“蒸發(fā)”活性炭中的有機(jī)物,脫附的廢氣屬于高濃度、小風(fēng)量、高溫的有機(jī)廢氣。這部分氣體進(jìn)入對(duì)燃燒室進(jìn)行催化,在催化劑的作用下燃燒后完全凈化,完成解吸過(guò)程。然后凈化后的氣體通過(guò)熱交換器冷卻,后通過(guò)風(fēng)扇排放到高空。
為了保證處理過(guò)程的連續(xù)性,該過(guò)程中的活性炭箱一般采用一次操作,一次備用。當(dāng)其中一個(gè)炭盒處于解吸狀態(tài)時(shí),另一個(gè)炭盒處于吸附狀態(tài),活性炭盒通過(guò)控制程序自動(dòng)切換交替使用。值得注意的是,解吸過(guò)程應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行。