大多數(shù)止回閥是根據(jù)對小沖擊壓力或無沖擊關(guān)閉所需要的關(guān)閉速度及其關(guān)閉速度特性性的估價來進行選擇的。這種選擇方法不一定，但根據(jù)經(jīng)驗，在大多數(shù)使用場合可以得到能接受的結(jié)果。

（1）不可壓縮性流體用止回閥

用于不可壓縮性流體的止回閥，主要根據(jù)其在關(guān)閉時不因為倒流引起突然關(guān)閉而導致產(chǎn)生不可接受的高沖擊壓力的性能來進行選擇。特此類閥門選作低壓力降閥來使用，通常僅為第二種考慮。

對這種止回閥來說，步是對所需要的關(guān)閉速度進行估評。

儒可夫斯基確定的閥門快速關(guān)閉時管路中的靜壓力升高為：

△P = avρ/B

a = K/{ρ/B（1+KDC/Be）}

式中：

△p——相對于正常壓力的壓力升值（MPa）；

v——中斷流束的速度（m/s）；

a——壓力波傳遞速度（m/s）；

ρ——液體密度（kg/m3）；

K——液體彈性模量（MPa）；

D——管路內(nèi)徑（m）；

e——管壁厚度（m）；

C——管路限流系數(shù)，對非限流管路取1.0；

B——常數(shù)。

在使用D/e之比為35的鋼管和水介質(zhì)時，壓力波速度約為1200m/s，當瞬時速度變化為lm/s時，靜壓的增量為△p=1.2MPa。

第二步是選擇可能滿足所需要的關(guān)閉速度的止回閥類型。

（2）壓縮性流體用止回閥

盡管壓縮性流體管路選用止回閥的目的在于使閥瓣的撞擊減小到小程度，但可以根據(jù)不可壓縮性流體用止回閥的類似選擇方法來進行選擇。但是，非常大的輸送管道，其壓縮性介質(zhì)的沖擊力也可能變得十分可觀。

如果介質(zhì)流波動范圍很大，則用于壓縮性流體的止回閥可使用一減速裝置。此裝置在關(guān)閉件的整個位移過程中都起作用，以防止對其端部產(chǎn)生快速連續(xù)的錘擊。

如果介質(zhì)流連續(xù)不斷地快速停止和啟動，如壓縮機的出口那樣，則使用升降式止回閥。此止回閥使用一個可承受彈簧載荷的輕量閥瓣，閥瓣的升程不高。

（3）止回閥尺寸的確定

止回閥應(yīng)確定相應(yīng)的尺寸，這樣正常的流體就可使關(guān)閉件穩(wěn)定地保持開啟。為了獲得的關(guān)閉時間，止回閥應(yīng)盡可能在順流介質(zhì)的速度開始減緩之后馬上開始關(guān)閉。為了使得在這種情況下能確定閥門尺寸，閥門制造商須提供選定尺寸的資料數(shù)據(jù)。

（4）止回閥類型的選擇

1）對于DN50以下的高中壓止回閥，宜選用立式升降止回閥和直通式升降止回閥。

2）對于DN50以下的低壓止回閥，宜選用蝶式止回閥、立式升降止回閥和隔膜式止回閥。

3）對于大于DN50、小于DN600的高中壓止回閥，宜選用旋啟式止回閥。

4）對于大于DN200、小于DN1200的中低壓止回閥，宜選用無磨損球形止回閥。

5）對于大于DN50、小于DN2000的低壓止回閥，宜選用蝶式止回閥和隔膜式止回閥。

6）對于要求關(guān)閉時水擊沖擊比較小或無水擊沖擊的管路，宜選用緩閉式旋啟式止回閥和緩閉式蝶形止回閥。

7）對于水泵進口管路，宜選用底閥。

（5）止回閥的操作

止回閥的操作方式應(yīng)避免發(fā)生如下情況∶

1）因止回閥關(guān)閉而造成過分高的沖擊壓力。

2）閥門關(guān)閉件快速振蕩動作。

為了避免因關(guān)閉止回閥而形成的過高沖擊壓力，閥門必須關(guān)閉迅速，從而防止形成極大的倒流速度。該倒流速度就是形成沖擊壓力的原因，故止回閥的關(guān)閉速度應(yīng)與順流介質(zhì)的衰減速度正確匹配。

但是，順流介質(zhì)的衰減速度在液體系統(tǒng)可能變化很大。舉例來說，如果液體系統(tǒng)采用一組并聯(lián)泵，而其中的一臺突然失效，則在該失效泵出口處的止回閥就必須幾乎在同時關(guān)閉。另外，如果液體系統(tǒng)只有一臺泵，而此泵突然失靈，又如輸送管較長，而且出口端的背壓及泵送壓頭較低，則關(guān)閉速度較小的止回閥就比較好。

止回閥的活動零件若磨損過快，則會導致閥門過早失靈。為了防止這種情況發(fā)生，必須避免關(guān)閉件產(chǎn)生快速振蕩動作。這種關(guān)閉件的快速振蕩動作可以通過對一迫使關(guān)閉件穩(wěn)定地對付介質(zhì)停止流動的介質(zhì)速度選定閥門來予以避免。