我公司始終堅持以嚴(yán)治廠、以質(zhì)取信、以新取勝的辦廠宗旨。本公司以技術(shù)力量生產(chǎn)制造、售后服務(wù)著稱于各地。

RCO作用原理是：首先是催化劑對VOC分子的吸附，提高了反應(yīng)物的濃度，其次是催化氧化階段降低反應(yīng)的活化能，提高了反應(yīng)速率。借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度下，發(fā)生無氧燃燒，分解成CO2和H2O放出大量的熱，與直接燃燒相比，具有起燃溫度低，能耗小的特點，某些情況下達(dá)到起燃溫度后無需外界供熱，反應(yīng)溫度在200-400℃。 廢氣含有顆粒狀噴霧和蒸發(fā)出來的氣態(tài)有機(jī)溶劑污染物，為避免顆粒狀漆霧影響后續(xù)的活性炭吸附過程，尾氣先進(jìn)入干式預(yù)過濾處理裝置，將尾氣中的顆粒狀污染物截留下來，再進(jìn)入活性炭吸附床進(jìn)行吸附處理，廢氣中的氣態(tài)有機(jī)污染物被吸附在活性炭表面，而干凈的氣流沿管道高空排放。經(jīng)過一段時間的吸附，活性炭對污染物吸附達(dá)到一定的程度后，啟動系統(tǒng)的活性炭脫附再生過程，將原來吸附在活性炭里的有機(jī)廢氣脫附出來，通過催化燃燒將氣態(tài)有機(jī)污染物轉(zhuǎn)化成二氧化碳和水蒸汽，經(jīng)處理后的氣流高空達(dá)標(biāo)排放?。

催化反應(yīng)室：采用不銹鋼焊接,頂部裝有防爆裝置,防止催化反應(yīng)室分成二級設(shè)計,內(nèi)有均流板和導(dǎo)流板, 催化劑采用交錯擺放,達(dá)到溫度條件的有機(jī)廢氣進(jìn)入第*級催化反應(yīng)室反應(yīng)；分二級反應(yīng)的好處是當(dāng) T3 傳感器檢測到反應(yīng)溫度較高時馬上減小進(jìn)氣濃度,避免二級催化劑溫度過高,，內(nèi)裝蜂窩狀催化劑交錯擺放， 提高廢氣的凈化效率. 催化燃燒設(shè)備主要由活性炭吸附裝置+催化燃燒器兩大部分組成，即吸附濃縮—催化燃燒法。催化燃燒設(shè)備采用雙氣路或者多氣路連續(xù)工作，所設(shè)計的活性炭吸附裝置可交替使用，一個催化燃燒室。 催化燃燒設(shè)備在工作時先將有機(jī)廢氣用活性炭吸附，當(dāng)活性炭達(dá)到吸附飽和時停止吸附操作，然后在80~120℃的溫度范圍內(nèi)使活性炭發(fā)生脫附；脫附下來的有機(jī)物濃度較原來提高幾十倍并送入催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒反應(yīng)，在貴金屬催化劑表面于200～350℃條件下進(jìn)行催化氧化反應(yīng)，使其轉(zhuǎn)化為無害的CO2和H2O。