吸附廢氣采用蜂窩狀活性碳；該產(chǎn)品具有強(qiáng)大的吸附性,其結(jié)構(gòu)為多孔形蜂窩狀,具有孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá),比表面積大,流體阻力小等優(yōu)點(diǎn),能有效地吸附廢氣中的苯、甲苯、二甲苯等有害物質(zhì)，易于清理，通風(fēng)效果好。由于含有機(jī)物質(zhì)（苯甲苯、二甲苯等）的氣體經(jīng)過活性碳時(shí)與表面產(chǎn)生強(qiáng)烈的混和，形成多級(jí)凈化過 程，提高了凈化效果，從而達(dá)到去除漆霧及有機(jī)物質(zhì)、保證環(huán)境不受污染的目的， 保證廢氣排放符合guo家GB16297-1996 《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時(shí)催化劑表面具有吸附作用，使得反應(yīng)物富集于表面。借助催化劑的作用使得廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時(shí)放出大量的熱能，從而達(dá)到去除廢氣中有害物質(zhì)的目的。

催化劑是一種能改變化學(xué)反應(yīng)速度，而在反應(yīng)前后其本身的化學(xué)性質(zhì)沒有改變的物質(zhì)。催化劑通常是由催化活性材料和催化載體構(gòu)成。催化活性材料一般是金屬或金屬氧化物。其中貴重金屬催化劑主要有鉑、鈀和釕等，普通金屬催化劑主要有銅、鉻、鎳、釩、錳、鐵、鈷等金屬及氧化物。

催化載體是多孔材料，主要作用是使活性材料具有大的體表面積。催化載體分為金屬載體、陶瓷載體和炭纖維載體。 催化燃燒,催化燃燒設(shè)備,催化燃燒廢氣處理設(shè)備，催化燃燒設(shè)備應(yīng)用新型活性炭（多為蜂窩炭或纖維炭）吸附濃縮低濃度的有機(jī)廢氣，吸附接近飽和后引入熱空氣加熱活性炭，使有機(jī)廢氣脫附出來進(jìn)入催化燃燒床進(jìn)行無焰燃燒凈化處理，熱氣體在系統(tǒng)中循環(huán)使用或增設(shè)二級(jí)換熱器進(jìn)行熱能回收。

該法將低濃度的有機(jī)廢氣通過活性炭將其濃縮成高濃度的有機(jī)廢氣再通過催化燃燒che底凈化。該法吸取了吸附法和催化燃燒法的優(yōu)點(diǎn)，克服了各自單獨(dú)使用的缺點(diǎn)，是目前國內(nèi)治理有機(jī)廢氣的成熟、實(shí)用的方法。 離線型催化燃燒設(shè)備工作時(shí)，其中2個(gè)吸附箱處于吸附狀態(tài)，沒有處于備用狀態(tài)的吸附箱。當(dāng)需要進(jìn)行脫附時(shí)，吸附箱che底停止吸附狀態(tài)，依次進(jìn)行脫附。該箱體脫附完成后繼續(xù)進(jìn)行吸附，適合不連續(xù)排放廢氣的工礦使用。

熱交換器（催化燃燒爐）：將有機(jī)氣體分解后的熱能和廢氣源冷氣流進(jìn)行冷熱交換，置換熱能，提高廢氣源的溫度。當(dāng)廢氣濃度達(dá)到yi定值時(shí)，通過熱交換器的作用，可以保證設(shè)備在無運(yùn)行功率（或低功率）的狀態(tài)下正常運(yùn)轉(zhuǎn)，是催化凈化裝置中對(duì)廢氣源進(jìn)行第*次溫度提升裝置，也是設(shè)備中節(jié)能設(shè)施之一；通過熱交換器內(nèi)部對(duì)氣流的合理控制，使交換器的效率保證在 60%以上。結(jié)構(gòu)采用不銹鋼沖壓成板式換熱器，合理的布置， 使冷熱氣流quan面接觸，能量進(jìn)行quan面置換。

預(yù)熱室：廢氣源在進(jìn)入催化燃燒室之前，經(jīng)溫度檢測(cè)儀檢測(cè)，溫度達(dá)不到催化反應(yīng)的條件，由布置在預(yù)熱室內(nèi)的電加熱系統(tǒng)進(jìn)行溫度的第二次提升；電加熱組件為紅外線加熱管，由固定絕緣板固定，維護(hù)更換十分方便。