主要由催化燃燒床（由電加熱室、催化室和熱交換器組成）、阻火器、溫度探測(cè)器和相應(yīng)的電動(dòng)閥門(mén)、保溫管道組成。主要功能是利用催化燃燒床中電加熱器來(lái)加熱生產(chǎn)線產(chǎn)生的廢彳氣，.金龍除塵設(shè)備制造___r催化燃燒設(shè)備生產(chǎn)廠家

，使其中的有機(jī)廢氣在催化劑的作用下于280-300℃左右轉(zhuǎn)化為CO2和H2O并釋放出大量熱量。熱量通過(guò)熱交換器對(duì)熱量再利用。

2、控制系統(tǒng)

主要由PLC電控柜、溫度顯示儀表、電動(dòng)閥門(mén)執(zhí)行器及面板模擬流程圖等組成，功能是：

控制工作過(guò)程中管道中有關(guān)閥門(mén)的開(kāi)關(guān)。按工藝條件的要求，控制電加熱器啟動(dòng)和停止，控制和指示催化床加熱溫度、反應(yīng)溫度、氣流進(jìn)口溫度和氣流出口溫度。設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中異常情況的***和自動(dòng)停機(jī)。與總控制系統(tǒng)互給信號(hào),實(shí)現(xiàn)互動(dòng)連接。

適用場(chǎng)合

本工藝和設(shè)備可廣泛用于石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、家俱、家電、印刷等行業(yè)中產(chǎn)生的低濃度有機(jī)廢氣的凈化處理，可處理的有機(jī)物質(zhì)種類(lèi)包括苯類(lèi)、酮類(lèi)、酯類(lèi)、醇類(lèi)、醚類(lèi)和烷烴類(lèi)等。

催化燃燒設(shè)備是在催化劑的存在下，廢氣中可燃組分能在較低的溫度下進(jìn)行燃燒反應(yīng)，這種方法能節(jié)約燃料的預(yù)熱，提高反應(yīng)速度，減少反應(yīng)器的容積，提高一種或幾種反應(yīng)物與另一種或幾種反應(yīng)物的相對(duì)轉(zhuǎn)化率。

CO催化燃燒設(shè)備工作原理

催化燃燒法屬于熱力破壞法。其機(jī)理是氧化和熱裂解、熱分解廢氣中的有機(jī)成分，.金龍除塵設(shè)備制造___r催化燃燒設(shè)備生產(chǎn)廠家

，使其轉(zhuǎn)化成的CO2和H2O。催化燃燒技術(shù)為污染物的治理提供了的經(jīng)濟(jì)解決纟辦法，有機(jī)廢氣采用催化燃燒處理具有凈化效率高、能耗低、**次污染等優(yōu)點(diǎn)。催化燃燒的凈化效率一般都在97%以上，是高濃度、小流量有機(jī)廢氣凈化的技術(shù)。

CO催化燃燒設(shè)備技術(shù)特點(diǎn):

采用催化燃燒工藝凈化有機(jī)廢氣，可同時(shí)去除多種有機(jī)污染物，具有工藝流程簡(jiǎn)單、設(shè)備緊湊、運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)；

2、采用電加熱/氣加熱啟動(dòng)，具有方便、運(yùn)行費(fèi)用低的優(yōu)點(diǎn)；

3、工藝具有多重保護(hù)措施，確保系統(tǒng)的運(yùn)行；

4、整個(gè)過(guò)程無(wú)廢水產(chǎn)生，凈化過(guò)程不產(chǎn)生二次污染；

5、具有凈化效率高，一般均可達(dá)97%以上。

RCO催化燃燒設(shè)備

RCO催化燃燒設(shè)備是采用低溫氧化技術(shù)，即在貴金屬催化劑作用下，將有機(jī)氣體加熱到分解溫度使氣體凈化。在高濃度低風(fēng)量廢氣環(huán)境下使用效果好。

RCO催化燃燒設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1、操作方便：設(shè)備工作時(shí)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。

2、能耗低：設(shè)備啟動(dòng)約20分鐘升溫至起燃燒溫度，有機(jī)廢氣濃度較高時(shí)耗能僅為風(fēng)機(jī)功率。

3、可靠：設(shè)備配有阻火系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)及先進(jìn)的自控系統(tǒng)。

4、阻力小，凈化效率高：采用當(dāng)今先進(jìn)的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。

5、余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中的消耗功率；也可做其它方面的熱源。

6、占地面積?。簝H為同行業(yè)同類(lèi)產(chǎn)品的80%，且設(shè)備基礎(chǔ)無(wú)特殊要求。

7、使用壽命長(zhǎng)：催化劑一般4年換，并且載體可。