金屬龍門剪必須用10目如下的濾油器過(guò)濾五次以上,油箱清理干凈后才能加油,深度在油箱標(biāo)尺范圍內(nèi),過(guò)濾器每次換油時(shí),過(guò)濾器應(yīng)更換或徹底清洗,機(jī)床有相關(guān)報(bào)警或油質(zhì)不干凈等另外過(guò)濾器異常,應(yīng)更換,油箱上的空氣過(guò)濾器,每3個(gè)月進(jìn)行檢查清洗。金屬龍門剪是小型計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng),是微型計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng),第六代是PC數(shù)控系統(tǒng),PC數(shù)控系統(tǒng)目前是的結(jié)構(gòu)體系,PC數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展,形成了PC嵌入NC的“NC+PC”結(jié)構(gòu)和NC嵌入PC的“PC+NC”結(jié)構(gòu)兩大主要流派。
金屬龍門剪
產(chǎn)品特點(diǎn):
1.龍門剪切機(jī)采用液壓傳動(dòng),與機(jī)械傳動(dòng)式剪切機(jī)相比,具有體積小、重量輕、慣性小、噪音低、動(dòng)作平穩(wěn)、操作方便、靈活、剪切切面大、剪刀口調(diào)整方便等優(yōu)點(diǎn),操作使用,易于實(shí)現(xiàn)過(guò)載保護(hù)。
2.龍門剪切機(jī)具有手動(dòng)、自動(dòng)、遙控控制功能,操作控制方便、簡(jiǎn)單,剪刀口在工作過(guò)程中的任何位置起動(dòng)剪切和停止,并可根據(jù)被剪物料的大小,任意控制剪切口的大小,以取得經(jīng)濟(jì)的工作效益。
3.龍門剪切機(jī)設(shè)計(jì)了快速型,在不增加電動(dòng)機(jī)功率及油泵排量得狀況下,在(約400-1600噸)剪切下速度保持快速,剪切較大物料時(shí)會(huì)自動(dòng)轉(zhuǎn)換速度?;謴?fù)原剪切力,從而提高工效近一倍。
4.龍門剪切機(jī)帶快速裝置。在不增加電機(jī)功率及油泵排量的狀況下,設(shè)計(jì)了快速回路,使剪切速度由原每分鐘8次增至每分鐘12次(指剪刀張口時(shí)次數(shù)),提高工效近一倍。此功能為全國(guó)同行中獨(dú)創(chuàng)。
龍門液壓剪適用于各種板材加工、剪切成各種規(guī)格的材料,特別對(duì)利用板材的加工更為適用。 龍門剪金屬剪斷機(jī) : 該系列機(jī)型適用用于金屬回收加工廠,報(bào)廢汽車拆解場(chǎng),冶煉鑄造行業(yè),對(duì)各種形狀的型鋼及各種金屬結(jié)構(gòu)件進(jìn)行冷態(tài)剪斷。加工成合格爐料 該系列產(chǎn)品特點(diǎn): 采用液壓驅(qū)動(dòng),性能可靠,操作方便 工作刀口長(zhǎng)度:400mm,600mm,700mm,800mm,1000mm,1200mm可達(dá)到2200mm;剪切力從63噸至1200噸,適合不同規(guī)模不同要求的用戶選擇。 龍門剪廢鋼剪切(廢鐵不易剪切)是廢鋼加工生產(chǎn)中普遍采用的一種方法,在廢鋼加工領(lǐng)域廣泛應(yīng)用,是廢鋼加工的主要方法之一。與火焰切割相比設(shè)備剪切具有機(jī)械化程度高、作業(yè)效率高、廢鋼損耗小、沒(méi)有大氣污染等優(yōu)點(diǎn)。
液壓龍門剪提速裝置制作具體實(shí)施方案
液壓龍門剪
為了更好地理解與實(shí)施,下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:一種液壓龍門剪的提速裝置,包括龍門剪框架、控制器、電器控制箱、油箱,龍門剪框架上設(shè)有剪切刀架、壓料壓頭,剪切刀架上方設(shè)有2個(gè)剪切油缸,壓料壓頭2上方設(shè)有1個(gè)壓料油缸,剪切刀架上方的2個(gè)剪切油缸中間設(shè)有1個(gè)剪切提速油缸,剪切提速油缸通過(guò)其A向油管與剪切A向油管相連,通過(guò)其B向油管、剪切油缸充液閥與剪切B向油管相連,剪切油缸順序閥與剪切A向油管相連,剪切油缸充液閥與附油箱相連,剪切油缸通過(guò)剪切油缸順序閥與剪切A向油管相連,通過(guò)剪切油缸充液閥與附油箱相連;壓料壓頭上方壓料油缸兩側(cè)各設(shè)有1個(gè)壓料提速油缸,壓料提速油缸通過(guò)其A向油管與壓料A向油管相連,壓料提速油缸通過(guò)其B向油管與壓料油缸充液閥、壓料B向油管相連,壓料油缸充液閥與附油箱相連,壓料A向油管、壓料B向油管均與液壓集成塊上的壓料電液換向閥相連,壓料油缸通過(guò)壓料油缸順序閥與壓料油缸A向油管相連,通過(guò)壓料油缸充液閥與附油箱相連。
龍門剪切機(jī)
剪切A向油管、剪切B向油管均與液壓集成塊上的剪切電液換向閥相連,液壓集成塊下方設(shè)有油箱,液壓集成塊通過(guò)出油管與油泵相連,油泵通過(guò)進(jìn)油管與油箱相連,油泵與電機(jī)相連,電機(jī)與電器控制箱相連。
工作時(shí),首先通過(guò)遙控器將工作信號(hào)傳給電器控制箱,通過(guò)電器控制箱啟動(dòng)電機(jī),電機(jī)帶動(dòng)油泵4轉(zhuǎn)動(dòng),油箱中的液壓油通過(guò)進(jìn)油管進(jìn)入油泵,再通過(guò)出油管進(jìn)入液壓集成塊,電器控制箱啟動(dòng)電機(jī)的同時(shí),同時(shí)也打開了剪切電液換向閥的A向和壓料電液換向閥的A向,液壓油同時(shí)通過(guò)剪切A向油管、壓料A向油管進(jìn)入剪切提速油缸A向、剪切油缸順序閥、壓料提速油缸A向、壓料油缸順序閥,此時(shí)壓料提速油缸、剪切提速油缸,在液壓油的作用下迅速推動(dòng)壓料壓頭和剪切刀架,并拉動(dòng)連接在壓料壓頭的壓料油缸和剪切刀架上的剪切油缸的活塞桿向下移動(dòng),移動(dòng)的同時(shí)壓料油缸、剪切油缸在活塞的吸力下,將附油箱中的液壓油通過(guò)剪切油缸充液閥和壓料油缸充液閥迅速吸入油缸內(nèi),當(dāng)壓料壓頭、剪切刀架到達(dá)所要剪切的物體上,并產(chǎn)生能打開剪切油缸順序閥和壓料油缸順序閥的壓力時(shí),液壓油將同時(shí)推動(dòng)壓料提速油缸、壓料油缸,將所要剪切的物體壓住,剪切油缸、剪切提速油缸合力將所要剪切的物體剪斷。剪斷所要剪切的物體后通過(guò)龍門剪框架下設(shè)有的傳感器將信號(hào)傳給電器控制箱,將剪切電液換向閥、壓料電液換向閥的A向關(guān)閉同時(shí)開啟B向,液壓油通過(guò)B向,同時(shí)打開剪切油缸充液閥、壓料油缸充液閥,將剪切刀架及壓料壓頭迅速提起,壓料油缸、剪切油缸中的液壓油通過(guò)打開后的充液閥,迅速返回附油箱,即完成剪切過(guò)程,進(jìn)入自動(dòng)送料機(jī)送料過(guò)程,送料完成后發(fā)出開啟壓料電液換向閥和剪切電液換向閥的信號(hào)后再進(jìn)行下一個(gè)工作過(guò)程。