油污及其危害：

當(dāng)蒸汽、油脂、固體污染物通過排煙罩、管道、風(fēng)機時，都會沉積在這些組件表面，久而久之就形成油污。根據(jù)烹調(diào)的類型和使用量，排油煙系統(tǒng)很短時間內(nèi)就會沉積大量油污，一年就能達(dá)到幾百公斤。

環(huán)境健康隱患：

排油煙系統(tǒng)內(nèi)油污的不斷沉積，不但產(chǎn)生骯臟的氣味，更容易滋生，成為環(huán)境健康的危害。加大能耗從而減少設(shè)備使用壽命。

排油煙系統(tǒng)內(nèi)的油污沉積增大了空氣流通阻力，從而需要加大風(fēng)機負(fù)荷，以保證正常工作。同時也縮短了設(shè)備使用壽命。

油煙管道清洗的5種方式

1、開孔法：

此辦法對比下面的拆開法而言要簡單很多，價格也會低很多，主要針對人工無法進入的管道，拆開較為困難的煙道，由我們的技術(shù)人員測算出需求開孔的間隔位置、開孔方位、大小和數(shù)量，經(jīng)過這些孔對煙道內(nèi)進行煙道清洗。 終對每個孔進行密封處理。

2、拆開法：

當(dāng)煙道小于40公分見方時，人工無法進入時選用此法。

此辦法是 完全、清潔效果 佳的清潔方法，但施工難度大，工人量也大，一起費用也相對較高。煙道清洗方案是：技術(shù)人員依據(jù)煙道實際情況，測算出每隔必定間隔拆開一節(jié)煙道并向兩個方向延伸清潔，以確保清潔完全，確保清潔的質(zhì)量。

3、人工進入法：

關(guān)于大于40公分見方的平行煙道能夠人工鉆進去進行整理，此法勞動強度較大，需求留意加強通風(fēng)，裝備低壓（36伏）照明電源。

4、空降法：此法首要用于清洗50公分見方以上的豎煙道，技術(shù)人員先拆下管道的 上截和 下截，在煙道上方固定高空繩，系上帶，技術(shù)人員從上至下清洗豎煙道內(nèi)的油污。此法危險性較大，技術(shù)性強，費用較高，整理效果好。因為豎煙道一般積油較少一年清洗一次即可。

5、機器設(shè)備清洗法：

此辦法 簡單操作、難度 小、工作量 小、費用 低的煙道清洗方法，關(guān)于油污較少，清洗周期短的煙道選用此法整理，先將管道內(nèi)噴灑清洗劑，使油污軟化，再用30米長的電動軟軸刷將油污沖刷潔凈。此法運用于30公分見方的豎煙道，人工無法進入且不方便拆開的蔭蔽的小煙道。這種不易清洗而且簡單積油要縮短清洗周期。

定期清洗油煙管道還會著火的原因分析

1、油煙管道復(fù)雜, 難以徹底清理：油煙管道的布局既長又曲折，大部份彎而細(xì)的管道都無法清理，依然積聚油垢，存在嚴(yán)重的火災(zāi)隱患；

2、凈化系統(tǒng)的除油效率低：如普遍使用的濕式系統(tǒng)除油效率在60%左右，油垢依然會大量積聚，無法根除火災(zāi)隱患；如果噴灑系統(tǒng)一旦堵塞，其火災(zāi)風(fēng)險更大；

3、凈化系統(tǒng)的效果不持久：靜電式系統(tǒng)除油效率雖然比較高（90%以上），但隨著使用一段時間，其效率迅速下降；

4、凈化系統(tǒng)本身存在火災(zāi)隱患：靜電式系統(tǒng)是利用高壓電流原理工作，有漏電的隱患；此外，當(dāng)電極板積聚大量的油煙，造成進一步的火災(zāi)隱患；

5、積聚油煙的抽風(fēng)機短路，引發(fā)火災(zāi)。

6、自燃：烹飪的高溫足以令到積聚的油煙自燃, 并沿著管道內(nèi)壁蔓延，導(dǎo)致火勢擴大；

7、空氣在管道內(nèi)流動產(chǎn)生靜電，使積聚的油煙著火。

油煙機的清潔技巧

一，儲油盒免洗

先在盒內(nèi)貼一層保鮮膜，保鮮膜的一部分超出儲油盒，完全覆蓋盒內(nèi)表面，讓油煙吸附在保鮮膜上，以便定期更換。

二、凈竹輕刮法

抽油煙機扇葉的油網(wǎng)可以先拆下來，噴點東西除油煙，然后放入塑料袋中，靜置15分鐘后取出，然后在盆中放80的熱水，用抹布擦干凈。也可以用薄竹片輕輕刮掉一些油漬再清洗。

三、塑料瓶噴涂法

1.拿一個易拉罐，用針在蓋子上戳幾個洞，然后裝上清潔精華液，再裝上熱水搖一搖。

2.打開抽油煙機，用盛有清潔精華液的罐裝瓶將清潔液噴到需要清潔的部位，可以看到油漬會流入儲油斗，儲油斗在加油的同時會倒掉。

3.油煙機的風(fēng)葉外面有一個網(wǎng)罩，可以先拆下來加強洗滌。

4.用抹布清潔進氣口、表面和燈罩周圍的區(qū)域。