鎂合金廢料回收工藝
廢料中大量的氧化物及Fe/Ni/Cu的雜質(zhì)元素是廢料回收的主要處理對(duì)象。
常用的方法是溶解法,工藝流程是:熔化 --> 去除氧化物 --> 除鐵 --> 調(diào)整化學(xué)成分 --> 除氣 --> 鑄錠。
溶解法又分為:溶劑法和無溶劑法。
溶劑法,他適用于表面附著有油、脫模劑、潤滑劑的切屑、粉末、薄板、及被污染、腐蝕和表面處理過的鎂合金廢料。溶劑的作用是吸附雜質(zhì),使其與合金熔體完全分離。主要有1,坩堝法;2鹽浴槽法;
無溶劑法有:1,雙爐法,;2氬氣低吹過濾法和熔體過濾法
另外還有真空升華提純法,它的原理是根據(jù)各種金屬蒸汽氣壓不同而使鎂與其他金屬分離。該法是在較高的真空和較低的溫度下,使鎂從固態(tài)蒸發(fā),并真空冷凝成固態(tài)的一直提純方法。該方法操作簡單、升華溫度低,設(shè)備產(chǎn)量也較大。
哪里回收銠價(jià)格高?在一段時(shí)間的運(yùn)行服務(wù)之后,銠價(jià)格逐漸失去其有效的催化活性,有必要重新活化催化劑以恢復(fù)其特性,這通常是通過使空氣或其他含氧氣體通過催化劑來燃燒而實(shí)現(xiàn)的。在回收銠成型過程中去除沉積在其上的干擾碳質(zhì)材料?;厥浙檶?shí)現(xiàn)這種再生的一種特別合適的方式包括使催化劑經(jīng)受從大約至大約的溫度,首先從含低至約的氧氣的氣體開始,逐漸增加氧氣的濃度,以便在在再生期間,純凈的空氣或氧氣流經(jīng)催化劑。
遵循實(shí)施例的步驟,直到其中鉑金從含氧化鋅的溶液中沉淀出來的步驟。五十加侖溶液用作連續(xù)結(jié)晶過程的原料。鉑鈀提純技術(shù)初在約下將溶液以每小時(shí)加侖的速度泵入裝有擋板和引流管的加侖夾套結(jié)晶器中。通過使用恒溫循環(huán)浴將結(jié)晶器夾套溫度保持在約。連續(xù)除去溶液和產(chǎn)物鉑金,以保持存在于結(jié)晶器中的材料的體積恒定。在穩(wěn)定狀態(tài)下結(jié)晶器中的溫度保持在約。產(chǎn)物溶液流過收集固體的過濾器。然后將固體產(chǎn)物進(jìn)行如實(shí)施例中所述的洗滌和干燥步驟。來自該連續(xù)結(jié)晶過程的氧化鋅的產(chǎn)率為所結(jié)晶固體總質(zhì)量的約。鉑金可以在較低的溫度下運(yùn)行。然而,較低的溫度降低了如實(shí)施例中所示獲得的氧化鋅的終產(chǎn)率。所用的流速也可以隨結(jié)晶器夾套溫度而改變,以使結(jié)晶器容器壁上的結(jié)晶小化。此外,這些變量以及結(jié)晶器夾套溫度可用于更改晶體尺寸分布。
可能包含金的電子廢料。
塑料CPU
陶瓷CPU
手指
別針
連接器
電子板
手機(jī)板
集成電路
印刷電路板
印刷電路板
更重要的是,這只是我們所尋找的所有金屑類型的一部分,被認(rèn)為是高級(jí)金屑,必須對(duì)其進(jìn)行回收才能回收黃金。