由于電解過(guò)程中的電沉積速率與所施加的電流成正比，因此硝酸鹽過(guò)程的生產(chǎn)能力已被限制在每小時(shí)每平方英尺陰極面積沉積約至克銀之間。此外，用于硝酸鹽工藝的硝酸銀浴在加熱到電沉積銀所需的溫度時(shí)會(huì)散發(fā)出二氧化氮的有害煙霧。為了避免人員受傷，因此需要與硝酸鹽工藝相關(guān)的專用設(shè)備。

鎂合金廢料的產(chǎn)生

一是壓鑄過(guò)程中產(chǎn)生的過(guò)剩鎂合金，如料炳、流道、溢邊、廢零件、冒口、結(jié)塊、飛邊、切屑、熔渣等；壓鑄過(guò)程中有50-70%的原料都浪費(fèi)在料柄和流道上，其余才是零件成型。因此，如果鎂合金廢料采用廠內(nèi)回收的話，廢料在生產(chǎn)體系中封閉循環(huán)，成本效率高，能保證壓鑄廠原料價(jià)格相對(duì)穩(wěn)定，但是需要增加相應(yīng)配套的設(shè)備投資成本。廠內(nèi)回收的優(yōu)勢(shì)是非常明顯的，工廠可根據(jù)自己的能力權(quán)衡是否選擇該種方式。

鎂合金廢料的分類和預(yù)處理

鎂合金廢料的回收包括兩個(gè)主要方面，即分類、熔煉。鎂合金主要的污染源有：加工油、水；異種金屬；磨料、沙粒等雜質(zhì)；表面氧化和涂裝。按去除的難易可分為可去除的異種雜物，可去除的油漆、油污和難去除的油、水等。表1是MEL公司鎂合金廢料的分類。

哪里回收銠價(jià)格高？在一段時(shí)間的運(yùn)行服務(wù)之后，銠價(jià)格逐漸失去其有效的催化活性，有必要重新活化催化劑以恢復(fù)其特性，這通常是通過(guò)使空氣或其他含氧氣體通過(guò)催化劑來(lái)燃燒而實(shí)現(xiàn)的。在回收銠成型過(guò)程中去除沉積在其上的干擾碳質(zhì)材料?；厥浙檶?shí)現(xiàn)這種再生的一種特別合適的方式包括使催化劑經(jīng)受從大約至大約的溫度，首先從含低至約的氧氣的氣體開(kāi)始，逐漸增加氧氣的濃度，以便在在再生期間，純凈的空氣或氧氣流經(jīng)催化劑。