SFZ鑄鐵鑲銅閘門技術(shù)說明

一、供貨范圍

·我公司整機(jī)供貨1套鑄鐵鑲銅閘門，整機(jī)包括：門框、門體、密封面、吊耳、楔塊、楔座、軸導(dǎo)架、傳動絲桿、手電兩用啟閉機(jī)、緊固件

·電控箱

二、主要技術(shù)參數(shù)

型號

SFZ800

數(shù)量

1套

安裝形式

附壁式

承壓方向

正向受壓

承壓力

正向水壓為0.1MPa，反向水壓為0.03MPa

滲漏量

正向滲漏量不大于1.0L/m·min，反向滲漏量不大于2.0L/m·min

啟閉形式

手電兩用升桿式

啟閉力

6T

啟閉機(jī)型號

QDA30

啟閉速度

0.288m/min

電機(jī)功率

1.5KW

電機(jī)防護(hù)等級

IP55

電機(jī)絕緣等級

F

適用電源

380V、3相、50HZ

工作制

間歇運(yùn)行

三、主要結(jié)構(gòu)及工作原理

鑄鐵鑲銅閘門主要由門框、門體、導(dǎo)軌、楔緊裝置、密封面等部件組成。

1、主要結(jié)構(gòu)

⑴ 門框

門框由鑄鐵整體澆鑄而成，門框兩側(cè)自帶導(dǎo)槽，精加工之后作門體升降的導(dǎo)軌。門框平面經(jīng)龍門刨及立車精加工并分別加工一道槽，以便鑲?cè)肭嚆~密封面。

⑵ 門體

門體為整體鑄造的方形或圓形平板，并在迎水面自帶“?！弊中蔚募訌?qiáng)筋，加強(qiáng)筋的數(shù)量視閘門規(guī)格大小而定，門體平面精加工并帶有鑲銅條的槽，以便鑲?cè)肭嚆~密封面，門體兩側(cè)精加工與門框側(cè)槽配合，形成上下滑軌。門體上端有吊耳，門體與吊耳的兩接觸面精加工之后用螺栓固定。

⑶ 導(dǎo)軌

導(dǎo)軌用鑄鐵制作，導(dǎo)軌面加工成與門框一樣的槽，并在平面上鑲?cè)肭嚆~，減少門體上下運(yùn)行時的摩擦力。導(dǎo)軌和門框連接的接觸部位精加工，用螺栓聯(lián)接。

⑷ 楔緊裝置：

a、每座閘門在二側(cè)裝有可調(diào)節(jié)的楔緊裝置，當(dāng)門板處于關(guān)閉位置時，提供門板與門框支承面之間的接觸力，楔座采用灰鑄鐵或更好的材料加工，楔塊應(yīng)采用錫青銅制作，并應(yīng)經(jīng)精加工，以保證二斜面面積的接觸與楔緊作用。

b、楔緊裝置用不銹鋼緊固件及定位螺釘牢固地與門框上導(dǎo)軌和門板連接，并在足夠的可調(diào)性，經(jīng)終調(diào)整后予以固定，楔緊裝置的可調(diào)部分設(shè)在門框上。

c、配對楔塊的傾斜角度按列要求選擇，只需在桿上施加小的作用力就可在閘門支承面上產(chǎn)生的壓緊力，從而達(dá)到的水密性。

d、對雙向受壓的閘門，頂部及底部均應(yīng)置楔緊裝置。

⑸門體和門框的支承面用軋制或擠壓的鋁鐵青銅條制成，并應(yīng)牢固地安裝在經(jīng)加工的門框和門體的槽中，以保證在門框與門體的使用期間保持原位而不發(fā)生變形、松動現(xiàn)象。門體和門框上經(jīng)加工的凹槽在安裝支承條之前應(yīng)涂一層防水粘結(jié)劑，以保證水密性，支承面應(yīng)經(jīng)精加工。

⑹推力螺母

推力螺母每座閘門的推力螺母要求足夠的設(shè)計余量， 以承受在運(yùn)行水頭下開啟或關(guān)閉閘門時所產(chǎn)生的推力，小系數(shù)為5。推力螺母用球鐵制造。

⑺螺桿及門連接桿

螺桿及門連接桿的尺寸應(yīng)滿足于由正常操作力而產(chǎn)生應(yīng)力時，螺桿及聯(lián)接桿無縱向彎曲或性變形，螺桿及聯(lián)接桿的設(shè)計力應(yīng)不小于在電機(jī)停車條件下電動車啟閉裝置輸出推力的1.25倍。螺桿及聯(lián)接桿應(yīng)采用實心的不銹鋼材料制作。

螺桿由圓鋼制成梯形螺紋，其精度達(dá)到7e級標(biāo)準(zhǔn)，螺紋長度比門體行程高度加長200mm，閘門處于關(guān)閉位置時，螺紋超出啟閉機(jī)螺母50mm，絲桿總長度超過5000mm時，需作分段加工，其接頭采用圓鋼加工成內(nèi)圓孔，并用圓鋼鉸制螺栓將絲桿和接頭固定。接頭用固定工裝加工，可與相同規(guī)格的絲桿互換配合。絲桿總長度超過4000mm時，需增設(shè)軸導(dǎo)架，

⑻桿導(dǎo)架