一、銅嘴與切割質(zhì)量的關系

如果銅嘴中心與激光束中心不同心時，可能會出現(xiàn)以下問題：

1、 切割截面不平整。當輔助氣體噴出時，因銅嘴與激光頭不同心，氣流噴出不均勻，容易出現(xiàn)切割截面其中一面有熔漬的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象對3mm以下的薄板出現(xiàn)較少，在切割3mm以上的板材時，它的影響比較嚴重，有時會造成無法切割。

2、小角度無法切割。在切割有尖角或者角度較小的工件時，因氣體噴出不均勻可能會導致工件局部過熔的現(xiàn)象。

3、穿孔不穩(wěn)定。穿孔時熱量不均勻，穿孔時間不易控制，在對厚板進行打孔時可能因時間把控不好導致過熔的現(xiàn)象，且穿透條件不易掌握，對薄板的穿孔影響較小。

噴嘴的中心與激光的同心度是造成切割質(zhì)量優(yōu)劣的重要因素之一，尤其是切割的工件越厚時，它的影響更大。因此，必須調(diào)整噴嘴中心與激光的同心度，以獲得更好的切割斷面。

二、噴嘴的孔徑要如何選擇

噴嘴的孔徑在φ1.0mm-φ5.0mm不等，目前市面上常見的有φ1.5mm和φ2.0mm兩種，兩者區(qū)別如下：

1、對于3mm以下的薄板，一般切割面要求較細，通常選用φ1.5mm，若使用φ2.0mm，切割面會較粗，切割轉(zhuǎn)角時容易留有熔漬。

2、對于3mm以上的厚板，因激光器功率高，熱量散發(fā)慢，切割時間也長。若使用φ1.5mm的噴嘴，管徑小氣體擴散面積小，因此使用時不太穩(wěn)定。建議使用φ2.0mm，氣體擴散面積大，氣體流速較慢，切割時較穩(wěn)定。

3、對于φ2．5mm及以上的孔徑，一般用于10mm以上的厚板切割。

選擇噴嘴孔徑越大時，相對地對聚焦鏡的保護越差，因為切割時殘渣飛濺變多，飛濺到鏡片上的幾率很大，使得鏡片的壽命也越短。

值得注意的是，噴嘴發(fā)生變形或者噴嘴上有殘渣時，對切割質(zhì)量是有一定影響。因此，在噴嘴上沾有污漬時，應及時清理。噴嘴本身精度很高，安裝時必須要求安裝。如果因噴嘴問題導致切割質(zhì)量明顯變化時，應及時更換噴嘴。

濟南領翔激光設備有限公司專注于專注研發(fā)、生產(chǎn)及銷售光纖激光打標機，光纖激光切割機，激光清洗機，激光焊接機，振動刀切割機，，是一家實力生產(chǎn)激光切割機的廠家。十年質(zhì)保產(chǎn)品，猶豫什么，等你來購！誠招分銷商，比市場價格低28%，如果您需要更詳細的了解，歡迎與我們聯(lián)系，期待您的來電?。?/span>

聯(lián)系方式（微信同號）：15634125520

QQ：1041576613

WX：15634125520