催化燃燒設(shè)備工作原理；根據(jù)吸附和催化燃燒兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì)，采用雙氣路連續(xù)工作，一個(gè)催化燃燒室，2個(gè)或2個(gè)以上吸附床交替使用，先將有機(jī)廢氣用活性炭吸附，當(dāng)快達(dá)到飽和時(shí)停止吸附，然后用熱氣流將有機(jī)務(wù)從活性炭上脫附下來使活性炭再生，脫附下來的有機(jī)物已經(jīng)濃縮，有機(jī)廢氣經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入氧化爐，由燃料氧化加熱，升溫至250~300℃左右。在此溫度下，廢氣里的有機(jī)成分在催化劑的作用下被氧化分解為CO2和水，同時(shí)，反應(yīng)后的高溫?zé)煔膺M(jìn)入特殊結(jié)構(gòu)的陶瓷蓄熱體，絕大部分的熱量被蓄熱體吸收，溫度降至接近進(jìn)口的溫度后經(jīng)煙筒排放，達(dá)到凈化廢氣的目的，而被蓄熱體吸收的熱量則用于預(yù)熱后續(xù)廢氣，達(dá)到降低反應(yīng)溫度，減少耗材的目的。山東新邁環(huán)?？梢愿鶕?jù)客戶定制尺寸規(guī)格，24小時(shí)及時(shí)做詳細(xì)報(bào)價(jià)，

技術(shù)特點(diǎn)

1、吸附凈化效率高,處理效果穩(wěn)定,確保廢氣達(dá)標(biāo)排放。

2、具有手動(dòng)和自動(dòng)脫附功能,選用催化劑,通過催化燃燒反應(yīng)將有機(jī)物轉(zhuǎn)化,催化效率高，性能穩(wěn)定。

3、采用PLC控制,配套可操作觸摸屏,使用操作方便,維護(hù)管理簡(jiǎn)單。

4、具備多重措施,主反應(yīng)器配有泄爆裝置,設(shè)置多點(diǎn)溫度探測(cè),具有故障警報(bào)及應(yīng)急處置能力等。

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催化燃燒設(shè)備配置不同相對(duì)價(jià)格也不同，出廠價(jià)5萬-98萬不等

隨著環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)的提升，一個(gè)新的產(chǎn)品名詞催化燃燒設(shè)備走進(jìn)大家的視線，那么什么是催化燃燒設(shè)備呢？使用催化燃燒設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)和注意事項(xiàng)有哪些？

一、什么是催化燃燒設(shè)備催化燃燒設(shè)備主要是利用催化劑來改變反應(yīng)條件以達(dá)到在較低條件下去除有機(jī)物的凈化裝置，催化燃燒裝置內(nèi)所發(fā)生的氣-固相催化反應(yīng)的實(shí)質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化凈化過程中，催化劑用來降低化學(xué)反應(yīng)的活化能，使反應(yīng)條件更有利于所能控制的條件。借助催化劑的作用使廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并將其氧化分解為無害的C02和H20，同時(shí)放出大量的熱能，從而達(dá)到去除廢氣中有害物質(zhì)的目的。

二、催化燃燒設(shè)備的優(yōu)勢(shì)

1、廢氣凈化率高，熱回收率高：低溫反應(yīng)，配有阻火系統(tǒng)、報(bào)警裝置等保護(hù)措施。

2、無二次污染不產(chǎn)生氮氧化物等二次污染物，所有過程不造成二次污染。

3、自動(dòng)化控制、能耗低操作簡(jiǎn)單，遇故障自動(dòng)報(bào)警，低耗節(jié)能使用壽命長(zhǎng)：高溫不銹鋼包邊，防腐耐用，催化劑使用壽命長(zhǎng)。

4、操作費(fèi)用低RCO一般在有機(jī)廢氣達(dá)到一定濃度（1000mg/m3以上）時(shí)，凈化裝置中的加熱室不需進(jìn)行輔助加熱，節(jié)省了費(fèi)用。

5.熱量回收率熱回收效率≥95%。

三、催化燃燒設(shè)備使用注意事項(xiàng)

1、活性炭脫附溫度必須保證在80~120℃，溫度過低，影響脫附效果，溫度達(dá)到130℃則會(huì)引起活性炭自燃。

2、不能處理潮濕及高溫廢氣，因?yàn)榛钚蕴恐荒苓M(jìn)行常溫吸附，而且不防水。

3、不能處理含磷、鉻、鉛、、銻氨等分子的有機(jī)廢氣，以及高濃度的粉塵，不能處理含有高黏性油脂類的氣體，例如藥廠、橡膠廠等行業(yè)。