在冷凍機(jī)組系統(tǒng)內(nèi)殘存有過多的冷凍機(jī)油，以致影響制冷效果，甚至不能制冷，因此必須將系統(tǒng)內(nèi)的冷凍機(jī)油清除干凈。

油堵的處理方法：過濾器油堵時(shí)應(yīng)更換新過濾器，同時(shí)用高壓氮?dú)獯党隼淠鲀?nèi)積存的部分冷凍機(jī)油，在通入氮?dú)鈺r(shí)，用電吹風(fēng)機(jī)加熱冷凝器。

油膜產(chǎn)生的主要原因是油分離器未被分離出來的潤(rùn)滑油將進(jìn)入系統(tǒng)，隨制冷劑在管內(nèi)流動(dòng)，形成油循環(huán)。油膜和油堵還是有本質(zhì)上的區(qū)別。

臟堵的主要原因：

施工安裝過程中的塵埃、金屬屑末，管道焊接時(shí)內(nèi)壁面的氧化層脫落；

各零部件在加工過程中，內(nèi)外表面沒清洗干凈，管路密封不嚴(yán)灰塵進(jìn)入管內(nèi)；

冷凍機(jī)油和制冷劑中含有雜質(zhì)，干燥過濾器內(nèi)質(zhì)量低劣的干燥劑粉末；

毛細(xì)管與干燥過濾器中濾網(wǎng)的距離過近也容易引起臟堵故障。

臟堵后的表現(xiàn)：

如部分堵塞時(shí)，蒸發(fā)器有涼或冰涼的感覺，但不結(jié)霜；

摸干燥過濾器和節(jié)流閥的外表面時(shí)手感很涼，有結(jié)霜，甚至?xí)Y(jié)出一層白霜；

蒸發(fā)器不冷，冷凝器不熱，壓縮機(jī)外殼不熱。

臟堵故障的處理：臟堵一般都是在干燥過濾器、節(jié)流機(jī)構(gòu)網(wǎng)濾網(wǎng)、吸氣過濾網(wǎng)等。節(jié)流機(jī)構(gòu)過濾網(wǎng)，吸氣過濾網(wǎng)可以拆下清洗即可，干燥過濾器一般都是更換。更換完成之后，需要對(duì)制冷系統(tǒng)檢漏、抽真空。

冷凍機(jī)組維修，雙級(jí)制冷循環(huán)是在單級(jí)制冷循環(huán)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，其壓縮過程分兩個(gè)階段進(jìn)行，來自蒸發(fā)器的制冷劑蒸汽先進(jìn)入低壓級(jí)氣缸壓縮到中間壓力，經(jīng)過中間冷卻后再進(jìn)入高壓級(jí)汽缸，壓縮到冷凝壓力進(jìn)入冷凝器中。一般蒸發(fā)溫度在-25℃~-50℃時(shí)，應(yīng)采用雙級(jí)壓縮機(jī)進(jìn)行制冷。

制冷系統(tǒng)由蒸發(fā)器、雙級(jí)壓縮機(jī)、油分離器、冷凝器、中間冷卻器、貯氨器、氨液分離器、節(jié)流閥及其它附屬設(shè)備等組成，相互間通過管子連接成一個(gè)封閉系統(tǒng)。

壓縮機(jī)持續(xù)運(yùn)行但冷量不足

1、超出負(fù)載減少負(fù)載；

2、散熱水循環(huán)不正常檢查散熱誰溫度，壓力散熱水塔及循環(huán)水泵是否正常運(yùn)作；

3、風(fēng)機(jī)損壞更換風(fēng)機(jī)；

4、冷水流量不足，檢查水泵是否阻塞或停止操作，加設(shè)旁通回路，增加冷水流量；

5、蒸發(fā)器結(jié)冰蔣冷水排出，打開補(bǔ)充水，開動(dòng)水泵不斷循環(huán)，直至蒸發(fā)器完成解凍。