4、加工的圓孔或者直線變形情況

發(fā)生這種故障我們首先應(yīng)該排除激光切割控制軟件走位是否正常，比如說畫一條直線加工觀察激光頭加工時(shí)走位是否是一條直線，這樣基本能排除軟件問題的可能。同時(shí)這一步驟也能發(fā)現(xiàn)機(jī)械結(jié)構(gòu)上松動(dòng)的異常問題。排除軟件以及機(jī)械上的可能后我們應(yīng)該想到是不是激光能量過高的原因，能量過高導(dǎo)致非加工區(qū)域受到波及。觀察被加工件的切割邊緣是否有融化現(xiàn)象，正常加工邊緣應(yīng)該是光滑平整的。發(fā)生此種情況我們應(yīng)該適當(dāng)調(diào)低激光功率或者頻率參數(shù)等即可解決問題。還有一種比較不常見，激光頭里聚焦鏡變形等不良也可導(dǎo)致此類問題發(fā)生，可通過觀察激光頭發(fā)出光束是否集中圓心度是否同心等判別。

5、工件常有毛刺產(chǎn)生

工件常有毛刺的出現(xiàn)，我們要優(yōu)先考慮切割操作時(shí)引起毛刺出現(xiàn)的因素，不能盲目的加快切割速度，因?yàn)橐晃兜脑黾铀俣?，在?shí)際切割的過程中會(huì)非常容易出現(xiàn)板材切割不穿的情況，此種情況在加工敷鋁鋅板時(shí)尤為突出。這時(shí)應(yīng)綜合考慮機(jī)床的其他因素加以解決，如噴嘴是否要更換，導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)不穩(wěn)定等。

6、激光未完全切割

出現(xiàn)此種問題的原因：檢查激光噴嘴的選擇與加工板材厚度是否匹配，更換噴嘴或加工板材；檢測(cè)激光切割線速度是不是太快，需要根據(jù)實(shí)際板材情況操作控制降低線速度。

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