機(jī)器的穩(wěn)定性主要表現(xiàn)在模具關(guān)閉機(jī)構(gòu)和注射成型系統(tǒng)在每一個(gè)周期中是否平穩(wěn)運(yùn)行，在靜音狀態(tài)下工作不受沖擊，噪音不應(yīng)超過(guò)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，這些條件關(guān)系到機(jī)械的制造和裝配精度，關(guān)系到彎頭連桿的合理設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)，其可靠性和使用壽命主要體現(xiàn)在模合機(jī)構(gòu)的系統(tǒng)剛度，這與模板、拉桿、連桿及其銷軸的結(jié)構(gòu)和尺寸以及材料及其熱處理工藝有關(guān)。

二手注塑機(jī)的塑料經(jīng)紗系統(tǒng)，如汽缸、螺桿、螺帽、止動(dòng)環(huán)等，以及螺桿驅(qū)動(dòng)主軸的結(jié)構(gòu)和制造工藝，這些零件是二手注塑機(jī)的主要受力部件和磨損部件，直接影響其使用壽命。

注射成型機(jī)的另一個(gè)環(huán)節(jié)是防止預(yù)塑螺桿的冷啟動(dòng)。當(dāng)螺桿材料達(dá)不到規(guī)定的溫度和保持時(shí)間時(shí)，禁止啟動(dòng)，否則會(huì)發(fā)生報(bào)警。

在生產(chǎn)過(guò)程中，通常影響注塑件尺寸精度的主要因素是注塑件的收縮率。收縮率越大，精度越差。因此，由于PP材料和POM材料注射成型部件的收縮率非常大，因此它們的注射成型部件的精度通常較差。通常其他材料的收縮率不是很小，因此在正常注塑條件下，注塑零件的尺寸精度不是很高。

實(shí)際上，可以通過(guò)調(diào)整機(jī)器來(lái)降低注塑件的收縮率，從而達(dá)到提高注塑件尺寸精度的目的。 我們只需要大大增加注射的時(shí)間和壓力或保持壓力以減少注射成型零件的收縮率，收縮率就會(huì)大大降低，并且尺寸精度自然可以得到提高。