三明玻璃幕墻維修更換，外墻玻璃安裝 幕墻玻璃防水補(bǔ)漏
鋁塑板幕墻維修加工施工方法：鋁塑板幕墻加工應(yīng)在潔凈的專門車間中進(jìn)行，加工的工序主要要為復(fù)合鋁塑板裁切、刨溝和固定。1）鋁塑板幕墻維修加工前注意事項(xiàng)：
（A）板材儲存時(shí)應(yīng)以 10°\u20869X傾斜放置，底板需用厚木板墊
（B）搬運(yùn)時(shí)需兩人取放，將板面朝上，切勿推拉，以防擦
（C）如果手工裁切，在裁切前先將工作臺清理干凈，以免板材受損。
（D）板材上切勿放置重物或踐踏，以防產(chǎn)生彎曲或凹陷的現(xiàn)象。
2）鋁塑板幕墻維修裁切。復(fù)合鋁塑板加工的道工序是板材的裁切。板材的裁切可用剪床電鋸、圓盤鋸、手提電鋸等工具按照設(shè)計(jì)要求加工出所需尺寸。復(fù)合鋁塑板加工允許偏差應(yīng)符合金屬板材加工允許偏差的規(guī)定。
3）鋁塑板幕墻維修刨溝
（A）復(fù)合鋁塑板刨溝宜采用機(jī)械方式開槽。數(shù)控刨溝機(jī)帶有機(jī)床，將需刨溝的板材放到床上，調(diào)好刨刀的距離，準(zhǔn)確進(jìn)行開槽。
（B）刨溝機(jī)上帶有不同的刨刀，通過更換刨刀，可在復(fù)合鋁塑板上刨出不同形狀的溝，圖 10．2．6．2—1 為厚度為 4mm（0.5mm 鋁板十 3mm 塑性材料+0．5mm 鋁板）的復(fù)合鋁塑板的常見刨溝形狀，見圖 10.2.6.2－1。
鋁塑板幕墻維修刨溝形狀。
①復(fù)合鋁塑板的刨溝深度應(yīng)根據(jù)不同板的厚度而定。一般情況下塑性材料層保留的厚度應(yīng)在 1／4 左右且不小于 0．3mm，并且要使所保留的塑性材料層厚薄均勻，才能使彎折平滑，并形成一彎曲半徑為 3～3．5mm 的過度圓角。
②不能將塑性材料層全部刨開，以防止面層鋁板的內(nèi)表面長期裸露而受到腐蝕，而且如果只剩下外表一層鋁板，彎折后，彎折處板材強(qiáng)度會(huì)降低，導(dǎo)致板材使用壽命縮短。
（C）板材被刨溝以后，再按設(shè)計(jì)對邊角進(jìn)行剪裁，就要將板材彎折成所需要的形狀。
①板材在彎折處進(jìn)行彎折時(shí)，要將鋁屑清理干凈。
②彎折時(shí)切勿反復(fù)地彎折和急速彎折，防止鋁板受到破損，強(qiáng)度降低。
③彎折后，板材四角對接處要用密封膠進(jìn)行密封。
④對有毛刺的邊部可用銼刀進(jìn)行修邊，修邊時(shí)，且勿損傷鋁板表面。
⑤需要鉆孔時(shí)，可用電鉆、線鋸等在鋁塑板上做出各種圓形、曲線形等多種孔徑。
⑥在加工過程中復(fù)合鋁板嚴(yán)禁與水接觸。
4）復(fù)合鋁塑板與副框和加強(qiáng)筋的固定）復(fù)合鋁板與副框組合圖
（A）復(fù)合鋁塑板與副框和加強(qiáng)筋的固定。板材邊緣彎折以后，就要同副框固定成形，同時(shí)根據(jù)板材的性質(zhì)及具體分格尺寸的要求，在板材背面適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置加強(qiáng)筋。可采用鋁合金方管，鋁角材或槽鋁作為加強(qiáng)筋。加強(qiáng)筋的數(shù)量要根據(jù)設(shè)計(jì)確定。
（B）副框與板材的側(cè)面可用抽芯鋁鉚釘緊固，抽釘間距應(yīng)在 200mm 左右。
①板的正面與副框的接觸面間不宜用鉚釘緊固，用結(jié)構(gòu)膠粘接或雙面膠帶粘結(jié)。
②轉(zhuǎn)角處要用角碼將兩根副框連接牢固。
③加強(qiáng)筋（鋁方管）與副框間也要用角碼連接牢固，加強(qiáng)筋與板材間要用結(jié)構(gòu)膠或用雙面膠帶粘接牢固。
（C）副框常用形狀及鋁塑板與副框的組合。組裝時(shí)應(yīng)將每塊板的打孔、切口等外露的聚乙烯塑料及角縫，用中性硅碉密封膠密封，防止?jié)B水。
（D）單層鋁板的加工單層鋁板應(yīng)用優(yōu)質(zhì)合金防銹鋁板為板基，并在工廠經(jīng)過鈑金加工，表面化學(xué)處理、氟碳聚合棚旨噴涂、烘烤固化等工藝制作而成。
玻璃幕墻維護(hù)和保養(yǎng)工作方案：再優(yōu)質(zhì)的幕墻膠、品牌的五金配件，玻璃幕墻保修年限也不過是15-30年，那么之后呢，是廢棄嗎？玻璃幕墻保養(yǎng)維護(hù)應(yīng)如何進(jìn)行，今天我們就討論這個(gè)問題。
玻璃幕墻維修和保養(yǎng)工作，主要分為三個(gè)方面：
1、經(jīng)常性維護(hù)與保養(yǎng) 2、定期檢查與維修 3、災(zāi)后檢查與維修。一、玻璃幕墻的經(jīng)常性維護(hù)與保養(yǎng)
玻璃幕墻的經(jīng)常性維護(hù)與保養(yǎng)應(yīng)按下列要求進(jìn)行：
1、應(yīng)根據(jù)玻璃幕墻面積灰污染程度，確定玻璃幕墻清洗次數(shù)與周期，每年應(yīng)至少清洗兩次；
2、清洗幕墻外墻面的機(jī)械設(shè)備（如清洗機(jī)或吊籃等）和工具，應(yīng)可靠、操作靈活方便，以免擦傷和碰壞幕墻表面。
3、玻璃幕墻清洗應(yīng)選用對玻璃及構(gòu)件無腐蝕作用的中性清潔劑清洗，較后用清水洗刷干凈。
注意：清洗玻璃和鋁合金件的中性清潔劑，應(yīng)進(jìn)行腐蝕性檢驗(yàn)。禁止用有腐蝕性的清潔劑清洗！中性清潔劑清洗后應(yīng)及時(shí)用清水沖洗干凈。
玻璃幕墻檢查
玻璃幕墻墻面部件被損壞，例如玻璃的鍍層，結(jié)構(gòu)膠的損壞是由于暴露在大氣中的結(jié)果，例如石油化學(xué)煙霧、臭氧、潮氣及紫外光輻射的作用。部件損壞的速度和它的化學(xué)成分、物理結(jié)構(gòu)與有害作用的劇烈程度有關(guān)，查明原因后，確定更換的時(shí)間及方法。
玻璃幕墻墻面部件的損壞，可以用目視檢查的方法進(jìn)行檢測，應(yīng)特別強(qiáng)調(diào)以下各項(xiàng)因素：
1、鋁型材顏色有無變化；
2、油漆及硅膠是否開裂或出現(xiàn)裂縫；
3、油漆是否起皮；
4、油漆是否變成粉末（粉末噴涂、氟炭處理）；
5、硅膠粘連性能有無變化
目視檢查，可以按需要進(jìn)行。一般與幕墻的清洗周期相重合，建議至少一年兩次并且應(yīng)由具有熟悉硅密封膠技術(shù)的合格工程師的公司派人進(jìn)行。凡發(fā)現(xiàn)幕墻及其可啟閉部分有密封性差、漏水、零件脫落或操作不靈活等情況，應(yīng)隨時(shí)修復(fù)或更換零件。
拉索式幕墻及支撐桿的安裝
（A）拉索式幕墻拉索和支撐桿的安裝過程中要掌握好施工順序，安裝必須按“先上后下，先豎后橫”的原則進(jìn)行安裝。
①豎向拉索的安裝：根據(jù)圖紙給定的拉索長度尺寸加 1～3mm 從頂部結(jié)構(gòu)開始掛索呈自由狀態(tài)，待全部豎向拉索安裝結(jié)束后進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整順序也是先上后下，按尺寸控制單元逐層將災(zāi)撐桿調(diào)整到位。
②橫向拉索的安裝：待豎向拉索安裝調(diào)整到位后連接橫向拉索，橫向拉索在安裝前應(yīng)先按圖紙給定的長度尺寸加長 1～3mm 呈自由狀態(tài)，先上后下空話子單元逐層安裝，待全部安裝結(jié)束后調(diào)整到位。
（B）拉索式幕墻支撐桿的定位、調(diào)整：在支撐桿的安裝過程中必須對桿件的安裝定位幾何尺寸進(jìn)行校核，前后索長度尺寸嚴(yán)格按圖紙尺寸調(diào)整，保證支撐連接桿與玻璃平面的垂直度。調(diào)整以按單元控制點(diǎn)為基準(zhǔn)對每一個(gè)支撐桿的中心位置進(jìn)行核準(zhǔn)。確保每個(gè)支撐桿的前端與玻璃平面保持一致，整個(gè)平面度的誤差應(yīng)控制在≤5mm／3M。在支撐桿調(diào)整時(shí)要采用“定位頭”來保證支撐桿與玻璃的距離和中心定位的準(zhǔn)確。
（C）拉索式幕墻拉索的預(yù)應(yīng)力設(shè)定與檢測：用于固定支撐桿的橫向和豎向拉索在安裝和調(diào)整過程中必須提前設(shè)置合理的內(nèi)應(yīng)力值，才能保證在玻璃安裝后受自重荷載的作用下結(jié)構(gòu)變形在允許的范圍內(nèi)。
①豎向拉索內(nèi)預(yù)拉值的設(shè)定主要考慮以下幾個(gè)方面：一是玻璃與支承系統(tǒng)的自重；二是拉索螺紋和鋼索轉(zhuǎn)向的摩擦阻力；三是連接拉索、鎖頭、銷頭所允許承受拉力的范圍；四是支承結(jié)構(gòu)所允許承受的拉力范圍。
②橫向拉索預(yù)拉力值的設(shè)定主要考慮以下幾個(gè)方面：一是校準(zhǔn)豎向索偏拉所需的力；二是校準(zhǔn)豎向桁架偏差所需的力；三是螺紋的摩擦力和鋼索轉(zhuǎn)向的摩擦力；四是拉索、鎖頭、耳板所允許承受的拉力；五是支承結(jié)構(gòu)所允許承受的力。
③索的內(nèi)力設(shè)置是采用扭力扳手通過螺紋產(chǎn)生力，用扭矩來控制拉桿內(nèi)應(yīng)力的大小。
④在安裝調(diào)整拉索結(jié)束后用扭力扳手進(jìn)行扭力設(shè)定和檢測，通過對照扭力表的讀數(shù)來校核扭矩值。
（D）拉索式玻璃幕墻配重檢測：由于幕墻玻璃維修時(shí)的自重荷載和所受力的其他荷載都是通過支撐桿傳遞到支承結(jié)構(gòu)上的，為確保結(jié)構(gòu)安裝后在玻璃安裝時(shí)拉桿系統(tǒng)的變形在允許范圍內(nèi)，必須對支撐桿上進(jìn)行配重檢測。
①配重檢測應(yīng)按單元設(shè)置，配重的重量為玻璃在支撐桿上所產(chǎn)生的重力荷載乘系數(shù) 1～
1．2，配重后結(jié)構(gòu)的變形應(yīng)小于 2mm。
②配重檢測的記錄。配重物的施加應(yīng)逐級進(jìn)行，每加要對支撐桿的變形量進(jìn)行一次檢測，一直到全部配重物施加在支撐桿上測量出其變形情況，并在配重物卸載后測量變復(fù)位情況并詳細(xì)記錄