隔熱涂裝鋼板

隔熱涂裝鋼板是在彩色涂層鋼板的背面貼上15～17mm厚的聚苯乙烯泡沫塑料或硬質聚氨酯泡沫塑料，可用來提高涂層鋼板的隔熱隔聲性能。

全采用連續(xù)鍍方式，按所用鍍液成分分為堿性法和酸性法。①堿性法,鍍液的主要成分為錫酸鈉,已較少應用。②酸性法，為電鍍錫的主要方法。有硫酸亞錫型又稱弗洛斯坦(Ferostan)型、鹵素型和硼氟酸亞錫型三種，以硫酸亞錫型應用多。這種工藝在鍍槽內以錫棒作陽極,帶鋼為陰極。錫陽極溶解成Sn2+進入鍍液中，Sn2+在陰極還原成金屬錫,沉積在帶鋼表面。電鍍的錫層需加熱到錫的熔點(231.9℃)以上,使其軟熔以達到鍍層結構致密，表面光亮。后經(jīng)以鉻酸為主的溶液鈍化處理，并涂油。 電鍍錫生產效率高，成本低，鍍層薄而均勻，質量穩(wěn)定。鍍層有不同的厚度（通常有 5.6、11.2、16.8和22.4g/m2四種厚度），有單面鍍或雙面鍍，可根據(jù)不同用途生產。因此，電鍍錫法幾乎全部取代了熱鍍錫法。 無錫鋼板(tin-free steel) 它的表面鍍膜的下層是金屬鉻，上層是鉻的水合氧化物。鍍膜結構見圖；這種鋼板生產成本低，可代替鍍錫薄板，多用作啤灑、碳酸飲料等的罐頭包裝材料。1953年美國用浸漬鉻酸處理法制成名為 “Hinac”的無錫鋼板和用電解鉻酸鹽-磷酸鹽處理法制成名為“TFS-210”的無錫鋼板。1961～1966年日本研制成Hitop、Can Super、Super Coat等鉻型無錫鋼板，從此開始生產多種無錫鋼板。1967年美國研究成在電鍍錫作業(yè)線上生產鉻型無錫鋼板。

薄板鍍鋅有熱鍍法和電鍍法兩種。熱鍍的鋅層厚度一般為60～300g/m2（單面）,用于要求抗蝕性較強的部件。電鍍的鋅層為10～50g/m2（單面），多用于涂漆部件或對耐蝕性要求不高的不涂漆部件。 熱鍍法 按前處理方式分熔劑法和保護氣體還原法。熔劑法是把經(jīng)過退火處理的鋼板酸洗，清除表面的氧化物，再通過含有ZnCl2和NH4Cl的熔劑槽，然后進入熔融的鋅槽鍍鋅。保護氣體還原法廣泛用于帶鋼連續(xù)熱鍍鋅。帶鋼先通過火焰加熱的預熱爐，燒掉表面殘油，同時在表面生成氧化鐵膜;再進入含有H2、N2混合氣體的還原退火爐加熱到710～920℃，使氧化鐵膜還原成海綿鐵。表面凈化和活化了的帶鋼冷卻到稍高于熔鋅的溫度后，進入450～460℃的鋅鍋，利用氣刀控制鋅層厚度。后經(jīng)鉻酸鹽溶液鈍化處理，以提高耐白銹性。

(1)裝飾性使用壽命，指彩鋼板表面出現(xiàn)主體褪色、粉化、龜裂、涂層局部脫落等缺陷。對建筑物的形象和美觀造成影響，但尚未達到涂層大片失去保護作用的程度的使用時間。

(2)涂層翻修的使用壽命，指彩鋼板表面出現(xiàn)大部分脫層、銹斑等缺陷，造成基板進一步腐蝕的使用時間。

(3)極限使用壽命，指彩鋼板不經(jīng)翻修長期使用，直到出現(xiàn)嚴重的腐蝕，已不能再使用的時間。