數(shù)控車床進給加工路線指車刀從對刀點（或機床固定原點）開始運動起，直至返回該點并結(jié)束加工程序所經(jīng)過的路徑，包括切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程路徑。

精加工的進給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的，因此，確定進給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進給路線。

適合加工高精度工件有些零件需求甚少，但屬關(guān)鍵部件，要求精度高且工期短。用傳統(tǒng)工藝需用多臺機床協(xié)調(diào)工作，周期長、效率低，在長工序流程中，受人為影響易出廢品，從而造成重大經(jīng)濟損失。，而采用加工中心進行加工，生產(chǎn)完全由程序自動控制，避免了長工藝流程，減少了硬件投資和人為干擾，具有生產(chǎn)效益高及質(zhì)量穩(wěn)定的優(yōu)點。

cnc加工中心的整個加工過程由程序自動控制，不受操作者人為因素的影響，同時，沒有凸輪、靠模等硬件，省去了制造和使用中磨損等所造成的的誤差，加上機床的位置補償功能、較高的定位精度和重復定位精度，加工出的零件尺寸一致性好。這對于批量和大量生產(chǎn)特別有利。

cnc加工采用插補原理確定加工軌跡，cnc加工的零件形狀精度高；在cnc加工中心上加工，工序高度集中，一次裝夾即可加工出零件上大部分表面，精度要求高、表面質(zhì)量要求好的零件宜選用cnc加工中心加工。