適合于加工周期性復(fù)合投產(chǎn)的零件有些產(chǎn)品的市場需求具有周期性和季節(jié)性，如果采用專門生產(chǎn)線則得不償失，用普通設(shè)備加工效率又太低，質(zhì)量不穩(wěn)定，數(shù)量也難以保證。而采用加工中心首件試切完后，程序和相關(guān)生產(chǎn)信息可保留下來，下次產(chǎn)品再生產(chǎn)時只要很的準(zhǔn)備時間就可開始生產(chǎn)。

當(dāng)加工對象改變后，只需變換加工程序、調(diào)整刀具參數(shù)等即可進(jìn)行新零件加工，生產(chǎn)準(zhǔn)備周期大大縮短，給新產(chǎn)品的研制開發(fā)產(chǎn)品的改進(jìn)、改型提供了捷徑。同時，由于cnc加工中心具有自動換刀功能，在加工各種不同種類的零件、各種各樣的表面方面比數(shù)控銑床更有優(yōu)勢。

●加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；

●可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動，能加工形狀復(fù)雜的零件；

●加工零件改變時，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時間；

●機(jī)床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機(jī)床的3~5倍）；

●機(jī)床自動化程度高，可以減輕勞動強(qiáng)度；

●對操作人員的素質(zhì)要求較高，對維修人員的技術(shù)要求更高。

cnc加工即計算機(jī)數(shù)字控制機(jī)床的簡稱，它具有自動加工、復(fù)雜零件一次性加工成型，自動送料、料完自動停機(jī)等特點。cnc加工是五金行業(yè)的科技進(jìn)步的結(jié)果，它比手動裝置、半自動化機(jī)床更有優(yōu)勢和優(yōu)點，加工零件更準(zhǔn)確和快速。它的特點是通過計算機(jī)控制系統(tǒng)發(fā)出指令來完成機(jī)床的運(yùn)行，具有尺寸穩(wěn)定、加工精度高、勞動強(qiáng)度低等優(yōu)點，更適合同一產(chǎn)品的大批量生產(chǎn)。