現(xiàn)代污水處理技術，按處理程度劃分，可分為一級、二級和三級處理。

一級處理，

主要去除污水中呈懸浮狀態(tài)的固體污染物質，物理處理法大部分只能完成一級處理的要求。經過一級處理的污水，BOD一般可去除30%左右，達不到排放標準。一級處理屬于二級處理的預處理。

二級處理，

主要去除污水中呈膠體和溶解狀態(tài)的有機污染物質(BOD，COD物質)，去除率可達90%以上，使有機污染物達到排放標準。

三級處理，

進一步處理難降解的有機物、氮和磷等能夠導致水體富營養(yǎng)化的可溶性無機物等。主要方法有生物脫氮除磷法，混凝沉淀法，砂率法，活性炭吸附法，離子交換法和電滲分析法等。

工業(yè)水處理設備，電池行業(yè)用超純水包括蓄電池生產用純水，鋰電池生產用純水，太陽能電池生產用純水，蓄電池格板用純水。電池中電解液的配備對純水要求十分嚴格， 通常要求水的電導率在0.1us/cm（電阻值在10兆歐姆）以上，傳統(tǒng)用來制備電池用超純水的工藝是常采用陰陽樹脂交換設備，該工藝的缺點在于樹脂在使用一段時間以后要經常再生。隨著膜分離技術的不斷成熟，采用反滲透過濾工藝，或者是采用一級反滲透后面再經過離子交換混床（或電去離子EDI）工藝來制取超純水。

制備電池行業(yè)用超純水的工藝基本上是以上三種，其余的工藝流程大都是在以上三種基本工藝流程的基礎上進行不同組合搭配衍生而來。

種采用離子交換樹脂其優(yōu)點在于初投資少，占用的地方少，但缺點就是需要經常進行離子再生，耗費大量酸堿，而且對環(huán)境有一定的破壞性。

第二種采用兩級反滲透設備，其特點為初投次比采用離子交換樹脂方式要高，但無須樹脂再生。其缺點在于相關膜原件需定期清洗或更換，水質相對來說不是太高，大都只能做到1us/cm左右，所以在不質要求更高的時候常采用一級反滲透后面再用混床（陰陽復床）把關。

第三種采用反滲透作預處理再配上電去離子裝置，這是制取超純水經濟，環(huán)保的超純水制備工藝，不需要用酸堿進行再生便可連續(xù)制取超純水，對環(huán)境沒什么破壞性。其缺點在于初投資相對以上兩種方式過于昂貴。

采用活性印花潔凈度高，久用如新，在紡織印染工業(yè)中有著廣泛的應用。而在此過程中產生的污水濃度高，處理難度大，目前所采用的活性印花污水處理工藝大多數為組合工藝。下面漓源環(huán)保分享一種處理這類工業(yè)污水的工藝。

在活性印花污水處理中采用“預處理+降解COD+固液分離+循環(huán)利用”的工藝。

將印花工藝前處理生產的污水排放至預處理裝置中去除COD后輸送至調節(jié)池中與活性印花污水混合得到混合液。

然后將混合液提升至厭氧脫色池中脫色和降解COD，再輸送至水解酸化池中降解COD，再輸送至活性污泥池中進行曝氣、沉淀以及潷水。

將潷水后得到的上清液輸送至池中，將潷水后的污泥轉移至污泥池中，將污泥池中污泥進行污泥濃縮，濃縮后的污泥經過帶式壓濾機脫水后外運或焚燒處理，將污泥濃縮池中的上清液以及壓濾機濾液回流至中調節(jié)池中循環(huán)處理。將池的水輸送至印花用水儲水池中循環(huán)使用。

在活性印花污水處理的工藝，將印花工藝前處理的污水經過氣浮系統(tǒng)除去COD之后，與印花污水混合再進行降解脫色，將前處理的廢水先進行降解COD能代替后期廢水在調節(jié)池中調節(jié)pH以及COD的較高含量所添加的工業(yè)用水，也在一定程度上節(jié)省工業(yè)用水的使用量。