按污水來源分類，污水處理一般分為生產(chǎn)污水處理和生活污水處理。生產(chǎn)污水包括工業(yè)污水、農(nóng)業(yè)污水以及醫(yī)療污水等，而生活污水就是日常生活產(chǎn)生的污水。污水處理被廣泛應(yīng)用于建筑、交通、能源、石化、環(huán)保、城市景觀、醫(yī)療、餐飲等各個領(lǐng)域，也越來越多地走進(jìn)尋常百姓的日常生活。

1、處理工藝的流程仍比較單一

今天漓源環(huán)保給大家介紹一下鋼鐵企業(yè)焦化酚氰污水處理中存在的問題，就當(dāng)前我國鋼鐵企業(yè)焦化酚氰污水處理的工藝來說，其流程仍是以單一的“生物脫氮”為主；而采用生物脫氮處理污水時，須確保水質(zhì)中的COD2、處理后的水質(zhì)仍低于環(huán)保要求

鋼鐵企業(yè)處理焦化酚氰污水時，只能保證出水水質(zhì)中的氨氮、COD達(dá)到環(huán)保的一二級要求；而隨著人們對環(huán)保要求越來越高，其標(biāo)準(zhǔn)也一再提高；致使企業(yè)現(xiàn)有的污水處理工藝仍無法做到除臭、脫色等要求。

3、處理后的水質(zhì)無“出路”

鋼鐵企業(yè)處理焦化酚氰污水以后，部分會再進(jìn)入到工廠的下水道，由污水處理廠再進(jìn)行統(tǒng)一處理，但這樣一來，不僅會增加其他水體污染的幾率，而且也會增加污水處理廠的工作量。且隨著國民對環(huán)保的要求越來越高，已不再允許焦化污水排入到其他水體中；因此，經(jīng)處理后得到的水質(zhì)，只能回用于熄焦、煉焦或者用于灑水、高爐沖渣等；但因處理工藝的局限性，致使處理后的水質(zhì)回收再利用率低、處理后的水質(zhì)無“出路”等。

鋼鐵企業(yè)應(yīng)根據(jù)的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，及時更新焦化酚氰污水處理工藝，并建立健全相關(guān)運(yùn)行和管理機(jī)制，進(jìn)而限度保證污水處理設(shè)備的運(yùn)行以及水質(zhì)的穩(wěn)定，終保證出水的水質(zhì)，使其能夠符合國家一級排放標(biāo)準(zhǔn)。

焦化酚氰污水的消納、排放等是當(dāng)前鋼鐵企業(yè)面臨的難題，而為進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)焦化酚氰污水“零排放”目標(biāo)，企業(yè)應(yīng)積極引進(jìn)清潔生產(chǎn)工藝，從源頭減少污水的排放量，同時做好對處理后的“出水”進(jìn)行分質(zhì)管理，并建立健全運(yùn)行管理體系，進(jìn)而提升水資源重復(fù)利用的效率，為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展奠定堅實(shí)的基礎(chǔ)。以上為漓源環(huán)保介紹的鋼鐵企業(yè)焦化酚氰污水處理，更多的污水處理知識請咨詢漓源環(huán)保。

玻璃纖維是一種金屬材料替代材料，在建筑、交通、化工、電子、電氣等行業(yè)中均有著廣泛的應(yīng)用。在生產(chǎn)中產(chǎn)生的污水也是一個需要重視的問題，為滿足環(huán)保要，需要采用合適的玻璃纖維污水處理工藝將污水處理達(dá)標(biāo)。下面漓源環(huán)保帶您一起了解一下對這類工業(yè)污水的處理。

玻璃纖維污水處理工藝可以采用以物化和生化結(jié)合的工藝。

在玻璃纖維污水處理過程中污水經(jīng)格柵攔截較大無機(jī)物(如廢玻纖絲、殘渣等)后進(jìn)入調(diào)節(jié)池，經(jīng)堰式流量計計量，進(jìn)入反應(yīng)池。在反應(yīng)池投加堿式氯化鋁，使廢水破乳，并投加NaOH調(diào)節(jié)pH值在6.8～7.4之間。形成細(xì)小絮狀物,再進(jìn)入絮凝池。在絮凝池中投加高分子絮凝劑,使廢水中的固體有機(jī)物形成大的絮凝體，進(jìn)入初沉池沉淀分離。因此，對這類有機(jī)廢水處理來說，化學(xué)絮凝是一個很重要單元操作。通過化學(xué)絮凝預(yù)處理后，大部分固體有機(jī)物都分離出來了。沉淀池的上清液進(jìn)入生化處理系統(tǒng)，進(jìn)一步去除水中的可溶性有機(jī)物。

在生化處理系統(tǒng)中玻璃纖維污水先進(jìn)入一階曝氣池。一階及二階曝氣池串連組成，采用生物接觸氧化法，鼓風(fēng)曝氣。在一階曝氣池中投加N、P營養(yǎng)物質(zhì)，經(jīng)好氧曝氣處理后，絕大部分可溶性有機(jī)物被生物分解去除，隨后進(jìn)入二沉池使活性污泥分離。

二沉池后的上清液進(jìn)入絮凝池2，視水質(zhì)情況，酌情投加PAC及PAM，進(jìn)一步去除剩余固體有機(jī)物后進(jìn)入終沉池再次進(jìn)行泥水分離。其上清液進(jìn)入處理水池再通過砂濾處理至回用水池，大部分送至車間回用，小部分排放。

采用活性印花潔凈度高，久用如新，在紡織印染工業(yè)中有著廣泛的應(yīng)用。而在此過程中產(chǎn)生的污水濃度高，處理難度大，目前所采用的活性印花污水處理工藝大多數(shù)為組合工藝。下面漓源環(huán)保分享一種處理這類工業(yè)污水的工藝。

在活性印花污水處理中采用“預(yù)處理+降解COD+固液分離+循環(huán)利用”的工藝。

將印花工藝前處理生產(chǎn)的污水排放至預(yù)處理裝置中去除COD后輸送至調(diào)節(jié)池中與活性印花污水混合得到混合液。

然后將混合液提升至厭氧脫色池中脫色和降解COD，再輸送至水解酸化池中降解COD，再輸送至活性污泥池中進(jìn)行曝氣、沉淀以及潷水。

將潷水后得到的上清液輸送至池中，將潷水后的污泥轉(zhuǎn)移至污泥池中，將污泥池中污泥進(jìn)行污泥濃縮，濃縮后的污泥經(jīng)過帶式壓濾機(jī)脫水后外運(yùn)或焚燒處理，將污泥濃縮池中的上清液以及壓濾機(jī)濾液回流至中調(diào)節(jié)池中循環(huán)處理。將池的水輸送至印花用水儲水池中循環(huán)使用。

在活性印花污水處理的工藝，將印花工藝前處理的污水經(jīng)過氣浮系統(tǒng)除去COD之后，與印花污水混合再進(jìn)行降解脫色，將前處理的廢水先進(jìn)行降解COD能代替后期廢水在調(diào)節(jié)池中調(diào)節(jié)pH以及COD的較高含量所添加的工業(yè)用水，也在一定程度上節(jié)省工業(yè)用水的使用量。