1、建立企業(yè)門(mén)戶,解決企業(yè)信息傳遞脫節(jié),"信息孤島"問(wèn)題。
2、實(shí)現(xiàn)污水處理企業(yè)的專(zhuān)業(yè)化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化的信息化管理模式,提高企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
3、建立企業(yè)動(dòng)態(tài)決策支持系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)專(zhuān)業(yè)化、科學(xué)化管理決策。
4、建立企業(yè)工作流平臺(tái),規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化工作流程,提高管理水平,實(shí)現(xiàn)有效監(jiān)管。
5、健全企業(yè)預(yù)案庫(kù)、知識(shí)庫(kù),提高人員知識(shí)水平和素質(zhì),保障生產(chǎn) 。
6、建立智能化污水處理工藝模擬模型,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)優(yōu)化調(diào)度,節(jié)約能耗,降低成本。
制備電池行業(yè)用超純水的工藝基本上是以上三種,其余的工藝流程大都是在以上三種基本工藝流程的基礎(chǔ)上進(jìn)行不同組合搭配衍生而來(lái)。
種采用離子交換樹(shù)脂其優(yōu)點(diǎn)在于初投資少,占用的地方少,但缺點(diǎn)就是需要經(jīng)常進(jìn)行離子再生,耗費(fèi)大量酸堿,而且對(duì)環(huán)境有一定的破壞性。
第二種采用兩級(jí)反滲透設(shè)備,其特點(diǎn)為初投次比采用離子交換樹(shù)脂方式要高,但無(wú)須樹(shù)脂再生。其缺點(diǎn)在于相關(guān)膜原件需定期清洗或更換,水質(zhì)相對(duì)來(lái)說(shuō)不是太高,大都只能做到1us/cm左右,所以在不質(zhì)要求更高的時(shí)候常采用一級(jí)反滲透后面再用混床(陰陽(yáng)復(fù)床)把關(guān)。
第三種采用反滲透作預(yù)處理再配上電去離子裝置,這是制取超純水經(jīng)濟(jì),環(huán)保的超純水制備工藝,不需要用酸堿進(jìn)行再生便可連續(xù)制取超純水,對(duì)環(huán)境沒(méi)什么破壞性。其缺點(diǎn)在于初投資相對(duì)以上兩種方式過(guò)于昂貴。
采用活性印花潔凈度高,久用如新,在紡織印染工業(yè)中有著廣泛的應(yīng)用。而在此過(guò)程中產(chǎn)生的污水濃度高,處理難度大,目前所采用的活性印花污水處理工藝大多數(shù)為組合工藝。下面漓源環(huán)保分享一種處理這類(lèi)工業(yè)污水的工藝。
在活性印花污水處理中采用“預(yù)處理+降解COD+固液分離+循環(huán)利用”的工藝。
將印花工藝前處理生產(chǎn)的污水排放至預(yù)處理裝置中去除COD后輸送至調(diào)節(jié)池中與活性印花污水混合得到混合液。
然后將混合液提升至厭氧脫色池中脫色和降解COD,再輸送至水解酸化池中降解COD,再輸送至活性污泥池中進(jìn)行曝氣、沉淀以及潷水。
將潷水后得到的上清液輸送至池中,將潷水后的污泥轉(zhuǎn)移至污泥池中,將污泥池中污泥進(jìn)行污泥濃縮,濃縮后的污泥經(jīng)過(guò)帶式壓濾機(jī)脫水后外運(yùn)或焚燒處理,將污泥濃縮池中的上清液以及壓濾機(jī)濾液回流至中調(diào)節(jié)池中循環(huán)處理。將池的水輸送至印花用水儲(chǔ)水池中循環(huán)使用。
在活性印花污水處理的工藝,將印花工藝前處理的污水經(jīng)過(guò)氣浮系統(tǒng)除去COD之后,與印花污水混合再進(jìn)行降解脫色,將前處理的廢水先進(jìn)行降解COD能代替后期廢水在調(diào)節(jié)池中調(diào)節(jié)pH以及COD的較高含量所添加的工業(yè)用水,也在一定程度上節(jié)省工業(yè)用水的使用量。
制品廣受人們的歡迎,每年乳制品行業(yè)的產(chǎn)量也很高,于此同時(shí),產(chǎn)生的污水水量也大,找到合適的乳制品污水處理方法將其妥善處理好是當(dāng)前的重要任務(wù)。下面漓源環(huán)保為您介紹一種應(yīng)用在乳制品行業(yè)中的污水處理方法。
在乳制品污水處理過(guò)程中污水先流入等電點(diǎn)沉淀池,加入酸性溶液,將廢水的pH值調(diào)節(jié)至4.7~4.9,廢水中的酪蛋白膠束在凝聚過(guò)程中吸附部分脂肪和乳清蛋白,生成酪蛋白沉淀。
將含有酪蛋白沉淀的廢水流入過(guò)濾池,過(guò)濾去除其中的懸浮物和沉淀物。
將過(guò)濾后的乳制品污水流入兩級(jí)厭氧發(fā)酵反應(yīng)池,兩級(jí)厭氧發(fā)酵反應(yīng)池包括依序連通的產(chǎn)氫厭氧發(fā)酵反應(yīng)池和產(chǎn)甲烷厭氧發(fā)酵反應(yīng)池,過(guò)濾后的廢水先流入產(chǎn)氫厭氧發(fā)酵反應(yīng)池,產(chǎn)氫厭氧發(fā)酵反應(yīng)池中的微生物把脂肪、乳清蛋白和乳糖分解為有機(jī)酸、醇類(lèi)、氫氣或氨基酸,并生成氫氣。
將分解后的乳制品污水流入產(chǎn)甲烷厭氧發(fā)酵反應(yīng)池,產(chǎn)甲烷厭氧發(fā)酵反應(yīng)池中的微生物將有機(jī)酸、二氧化碳及氫氣轉(zhuǎn)化為甲烷,。
將轉(zhuǎn)化后的乳制品污水進(jìn)入生物濾池,生物濾池包括依次且雙向連通的反硝化濾池和亞硝化濾池。當(dāng)轉(zhuǎn)化后的廢水流經(jīng)反硝化濾池再進(jìn)入亞硝化濾池后,亞硝化濾池的亞硝氮與廢水混合,再回流至反硝化濾池,反硝化菌把亞硝氮及廢水中的氨氮轉(zhuǎn)化為氮?dú)?,廢水在反硝化濾池與亞硝化濾池循環(huán)流動(dòng),直至廢水達(dá)標(biāo)。
這種乳制品污水處理方法能耗低,相對(duì)處理成本低,且減少了二次污染。如果您對(duì)乳制品污水處理還有什么疑問(wèn),歡迎咨詢漓源環(huán)保工程師。