中水回用工作范圍：
（1）負(fù)責(zé)中水回用區(qū)域的工藝（含帶控制點的流程圖）、電氣、自控、設(shè)備專業(yè)的詳細(xì)設(shè)計工作；
（2）負(fù)責(zé)乙供設(shè)備的采購、制造、檢驗、試驗、包裝、運輸及相關(guān)服務(wù)和管理工作；
（3）負(fù)責(zé)現(xiàn)場安裝指導(dǎo)；
（4）負(fù)責(zé)指導(dǎo)調(diào)試，解決項目推進(jìn)過程中的設(shè)計技術(shù)問題，工程技術(shù)問題；
（5）負(fù)責(zé)對業(yè)主方的操作人員、分析人員進(jìn)行工藝技術(shù)培訓(xùn)；
（6）配合業(yè)主方完成政府部門的專項報審、報建、報檢、驗收等工作；
（7）響應(yīng)甲方要求參加本項目裝備或相關(guān)聯(lián)其它設(shè)計事項，并提供相應(yīng)的技術(shù)服務(wù)和技術(shù)支持。
MBR中水回用處理設(shè)備的適用范圍
1、賓館、飯店、療養(yǎng)院、醫(yī)院；
2、住宅小區(qū)、村莊、集鎮(zhèn)；
3、車站、飛機(jī)場、海港碼頭、船舶；
4、工廠、礦山、*、旅游點、風(fēng)景區(qū)；
5、與生活污水類似的各種工業(yè)有機(jī)廢水。
1、基本原理
膜是具有選擇性分離功能的材料。利用膜的選擇性分離實現(xiàn)料液的不同組分的分離、純化、濃縮的過程稱作膜分離。它與傳統(tǒng)過濾的不同在于，膜可以在分子范圍內(nèi)進(jìn)行分離，并且這過程是一種物理過程，不需發(fā)生相的變化和添加助劑。依據(jù)膜孔徑的不同（或稱為截留分子量），可將膜分為微濾膜、超濾膜、納濾膜和反滲透膜，根據(jù)材料的不同，可分為無機(jī)膜和有機(jī)膜，無機(jī)膜主要還只有微濾級別的膜，主要是陶瓷膜和金屬膜。有機(jī)膜是由高分子材料做成的，如醋酸纖維素、芳香族聚酰胺、聚醚砜、聚氟聚合物等等。
膜分離技術(shù)是指在分子水平上不同粒徑分子的混合物在通過半透膜時，實現(xiàn)選擇性分離的技術(shù)，半透膜又稱分離膜或濾膜，膜壁布滿小孔，根據(jù)粒徑大小可以分為：微濾膜（MF）、超濾膜（UF）、納濾膜（NF）、反滲透膜（RO）等，膜分離都采用錯流過濾方式。膜是具有選擇性分離功能的一種材料，利用膜的選擇性分離實現(xiàn)料液的不同組分的分離、純化、濃縮的過程稱作膜分離。本技術(shù)主要選取了超濾膜（UF）和反滲透膜（RO）的結(jié)合。
(1) 超濾（UF）
是介于微濾和納濾之間的一種膜過程，膜孔徑在0.05um至1nm之間，是一種能夠?qū)⑷芤哼M(jìn)行凈化、分離、濃縮的膜分離技術(shù)，超濾過程通?？梢岳斫獬膳c膜孔徑大小相關(guān)的篩分過程。以膜兩側(cè)的壓力差為驅(qū)動力，以超濾膜為過濾介質(zhì)，在一定的壓力下，當(dāng)水流過膜表面時，只允許水及比膜孔徑小的小分子物質(zhì)通過，達(dá)到溶液的凈化、分離、濃縮的目的。
對于超濾而言，膜的截留特性是以對標(biāo)準(zhǔn)有機(jī)物的截留分子量來表征，通常截留分子量范圍在1000～300000，故超濾膜能對大分子有機(jī)物（如蛋白質(zhì)、）、膠體、懸浮固體等進(jìn)行分離，廣泛應(yīng)用于料液的澄清、大分子有機(jī)物的分離純化、除熱源。
作為一種有效的工程預(yù)處理手段，UF通過微孔截留廢水中的膠體物質(zhì)和可溶性大分子有機(jī)物，達(dá)到削減COD和大部分濁度的作用，從而能減輕RO的污染，延長膜的使用壽命，減少膜工程的運行成本。
(2) 反滲透（RO）
是利用反滲透膜只能透過溶劑（通常是水）而截留離子物質(zhì)或小分子物質(zhì)的選擇透過性，以膜兩側(cè)靜壓為推動力，而實現(xiàn)的對液體混合物分離的膜過程。反滲透是膜分離技術(shù)的一個重要組成部分，因具有產(chǎn)水水質(zhì)高、運行成本低、無污染、操作方便運行可靠等諸多優(yōu)點，而成為海水和苦咸水淡化，以及純水制備的較節(jié)能、較簡便的技術(shù).目前已廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、電子、化工、食品、海水淡化等諸多行業(yè)。反滲透技術(shù)已成為現(xiàn)代工業(yè)中較為主要的水處理技術(shù)。
反滲透的截留對象是所有的離子，僅讓水透過膜，對NaCl的截留率在98%以上，出水為無離子水。反滲透法能夠去除可溶性的金屬鹽、有機(jī)物、、膠體粒子、發(fā)熱物質(zhì)，也即能截留所有的離子，在生產(chǎn)純凈水、軟化水、無離子水、產(chǎn)品濃縮、廢水處理方面反滲透膜已經(jīng)應(yīng)用廣泛，如垃圾滲濾液的處理。
RO可截留幾個納米、數(shù)百分子質(zhì)量的微粒，從而進(jìn)一步去除了廢水中的小分子溶解性COD，同時對電導(dǎo)率的去除率超過99%。
2、采用雙膜法中水回用工藝具有以下優(yōu)點
1）雙膜法印染廢水中水回用工藝可實現(xiàn)水資源的循環(huán)回用和減量排放；
2）作為一種清潔生產(chǎn)工藝，膜分離技術(shù)在運行過程中將不同的物質(zhì)進(jìn)行分離或截留，膜分離過程為純物理過程，無相變、無化學(xué)反應(yīng)過程，在無二次污染物產(chǎn)生的情況下便可實現(xiàn)水資源的回收和清潔生產(chǎn)；
3）膜設(shè)備裝置占地極小，自動化程度高，運行維護(hù)方便；
4）膜的分離效率高（截留率99%以上），保證了水資源的回收效率高；
5）膜法循環(huán)回用設(shè)備符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)運作模式，企業(yè)在節(jié)能降耗的同時更能實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)、環(huán)境、社會效益三者的和諧統(tǒng)一，給企業(yè)可持續(xù)發(fā)展提供有力保障。
由于COD脫除、脫色、脫鹽能在一步完成，其出水品質(zhì)高，能直接回用與印染環(huán)節(jié)，同時濃水可回流至常規(guī)工序處理，實現(xiàn)廢水零排放和清潔生產(chǎn)。
【適用范圍】
適宜住宅小區(qū)、辦公樓、商場、賓館、飯店、機(jī)關(guān)、學(xué)校、部隊、工廠等生活污水和與之類似的工業(yè)有機(jī)廢水，如紡織、啤酒、造紙、制革、食品、化工等行業(yè)的有機(jī)污水處理。我公司生產(chǎn)的中水處理設(shè)備有5t/d,25t/d,50t/d,100t/d,150t/d,200t/d,300t/d,500t/d等規(guī)格。
【工藝流程】
原水→格柵→調(diào)節(jié)池→提升泵→生物反應(yīng)器→循環(huán)泵→膜組件→裝置→中水貯池→中水用水系統(tǒng)