制造工藝，翻邊橡膠接頭在原普通型橡膠接頭的基礎(chǔ)上經(jīng)過高溫高壓調(diào)制，翻邊橡膠接頭是新開發(fā)的一種橡膠柔性作連接產(chǎn)品。組成及特點(diǎn)。翻邊橡膠接頭采用合成橡膠生產(chǎn)而成，具有化學(xué)分子穩(wěn)定性好，抗氧化、抗臭氧、耐老化，灰塵、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。

要根據(jù)情況而定，如果偏轉(zhuǎn)角度較大，建議使用雙球體橡膠接頭；如果偏轉(zhuǎn)角度較小，建議使用單球體橡膠接頭；在使用雙球體橡膠接頭的時(shí)候，使用防爆環(huán)并安裝限位裝置，能有效防止雙球體橡膠接頭在使用過程中爆裂的危險(xiǎn)。此外，我們還建議，如果能使用單球體橡膠接頭盡量不要使用雙球體橡膠接頭，畢竟雖然雙球體橡膠接頭和單球體橡膠接頭材質(zhì)相同，但是由于橡膠的長度問題，還是會出現(xiàn)爆裂的危險(xiǎn)。

什么是橡膠硫化

“硫化過程（Curing）”一詞在整個(gè)橡膠工業(yè)中普遍使用，在橡膠化學(xué)中占有重要地位。橡膠的硫化就是通過橡膠分子間的化學(xué)交聯(lián)作用將基本上呈塑性的生膠轉(zhuǎn)化成彈性的和尺寸穩(wěn)定的產(chǎn)品，硫化后的橡膠的物性穩(wěn)定，使用溫度范圍擴(kuò)大。橡膠分子鏈間的硫化（交聯(lián)）反應(yīng)能力取決于其結(jié)構(gòu)。不飽和的二烯類橡膠（如天然橡膠、丁苯橡膠和丁腈橡膠等）分子鏈中含有不飽和雙鍵，可與硫黃、酚醛樹脂、有機(jī)過氧化物等通過取代或加成反應(yīng)形成分子間的交聯(lián)。飽和橡膠一般用具有一定能量的自由基（如有機(jī)過氧化物）和高能輻射等進(jìn)行交聯(lián)。含有特別官能團(tuán)的橡膠（如氯磺化聚乙烯等），則通過各種官能團(tuán)與既定物質(zhì)的特定反應(yīng)形聯(lián)，如橡膠中的亞磺酰胺基通過與金屬氧化物、胺類反應(yīng)而進(jìn)行交聯(lián)。

橡膠硫化原理:橡膠受熱變軟，遇冷變硬、發(fā)脆，不易成型，容易磨損，易溶于汽油等有機(jī)溶劑，分子內(nèi)具有雙鍵，易起加成反應(yīng)，容易老化。為改善橡膠制品的性能，生產(chǎn)上要對生橡膠進(jìn)行一系列加工過程，在一定條件下，使膠料中的生膠與硫化劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使其由線型結(jié)構(gòu)的大分子交聯(lián)成為立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的大分子，使從而使膠料具備高強(qiáng)度、高彈性、高耐磨、抗腐蝕等等優(yōu)良性能。這個(gè)過程稱為橡膠硫化。一般將硫化過程分為四個(gè)階段，誘導(dǎo)－預(yù)硫－正硫化－過硫。為實(shí)現(xiàn)這一反應(yīng)，外加能量使之達(dá)到一定的硫化溫度，然后讓橡膠保溫在該硫化溫度范圍內(nèi)完成全部硫化反應(yīng)。