制模

制模可采用木工曲線鋸或電腦雕刻、凸模要有斜度，上小下大便可脫膜。加熱溫度適宜，并不是溫度越高越好，溫度高時壓克力板會裂解，失去本身的柔韌性，吸壓深度會不理想。自動真空吸塑系統(tǒng)、智能溫控自動控制系統(tǒng)是壓克力加工設備中的核心部件，其他加熱箱、框架等就簡單了。冷卻有自然冷卻和風冷兩種。脫模時機要掌握好，早了文字會變形，晚了脫模困難，模具再利用的可能性就小。修邊就是把木工用的修邊機固定在普通桌面上，用直刀修就可以?！罢辰印霸趬嚎肆χ破分蟹浅Ｖ匾芊庑?、牢固性以及無流痕是保證制品完美的關鍵。

由于文字大小決定壓克力板材選用厚度，一般字高25 厘米以下采用2mm厚即可，字的厚度也應在2cm以下，字高2米以上的大字用5mm厚度足矣。由于文字筆劃間距不同，有的文字上半部，是吸不到位的。如果文字筆劃深度一致，只能采用肯德基文字的加工工藝，先剪出字面，再剪出字邊條，然后粘接。此工藝類似金屬字加工藝。如果一圖多色就得根據不同顏色去做相應的模具。為了后期的對接吻合，模具應考慮壓克力板的厚度和斜度。一圖多色單色板材吸出后加以不同顏色的色貼，并配以焊塑槍加熱，也能得到完美的產品。在制作吸塑燈箱中也可將面板和文字一次吸壓成型，然后文字表面粘貼色貼即可。但一定要采用3M等高品質不變色的燈箱貼。

需要掌握4個要點，經過十幾道工序：

是選材。目前國內見到的亞克力板材，基本為進口或外合資生產，板材質量應該說較好。亞克力吸塑燈箱之所以市場價格較高，板材價格較高是其主要因素之一。目前市場上亞克力板材單價一般在25-30元/公斤，不僅單價高，整張板材在制作過程中利用率也不高，造成成本攤銷很大。

第二是模具制作。大家知道，亞克力力板通過真空定位、吸壓成型，即使是同一個字，尺寸不同也需要不同模具，而模具制作本身要求精度高質量好。因為模具本身的精度、質量直接關系到亞克力產品的質量，而模具制作具有較高工藝水平，需要經驗豐富的技術人員。因此，如前所述，目前市場上吸塑燈箱一直處于高等的價位，模具的加工應該說是其中主要的技術。

第三是后期制作。前面講過，現(xiàn)在亞克力吸塑制作基本是機械化制作，一些新設備的應用在提高生產效率同時，大大減輕了工人的勞動強度。亞克力吸塑材料基本成型后，還要經過銑邊、鏤銑、打磨等幾道工序，后將燈箱鋪設光源，烤漆后制作完成。

第四是畫面處理。根據客戶的不同需要，通過絲網印刷直接；爭畫面轉印到亞克力板材上，后經真空吸壓成型，畫面中有人物、動物或商品形象，還能再吸塑成立體效果，從而得到更加好的宣傳效果。

亞克力板材表面光潔度高，物理硬度相當于鋁，戶外抗擊打能力較強，一般高純度

亞克力吸塑燈箱

亞克力吸塑燈箱廣泛應用于戶外廣告之中，其特點：立體感強、透光度高（達96%）、顏色純正、美觀平整、兼顧白天和晚上兩種效果，有環(huán)保、耐熱冷、抗腐蝕等特性，使用壽命一般在8―15年。

亞克力的制作要求也是相當考究的。就拿吸塑燈箱的模具制作來說吧！其模具按成型方向分為凸模和凹模；這兩種各有長處，前者成形出的產品立體感強，制作難度大；后者制作簡單，適應范圍也廣些，但立體感不是很強。按材質分四種：一是金屬模、二是木質模、三是玻璃鋼模、四是石膏模。這四種模具也各有千秋：金屬模有靈活性強、使用范圍廣、精度高、使用壽命長，但成本也不菲；木模靈活性強、使用范圍也廣，成本也大眾，但使用壽命不是太長。玻璃鋼模具備了前兩種的長處，但制作難度太大；石膏模成本低、精度高、使用壽命也不錯，但對材料的厚度有限制（不能超過1MM）。所以我們要根據產品的制作工藝和使用材料的性能正確的選擇模具。

壓克力板按生產工藝可分為澆鑄型和擠壓型,澆鑄型的板材性能比擠壓型的要好,價格也要貴些,澆鑄型的板材主要用于雕刻,裝飾,工藝品制作,擠壓型的通常用于廣告招牌,燈箱等制作。

1、根據吸塑燈箱的亞克力面板造型不同,一般可分為:①吸塑字燈箱;②絲印燈箱;

2、根據吸塑燈箱的箱體造型不同,常見的包括:①長方形吸塑燈箱;②正方形吸塑燈箱;③圓形吸塑燈箱;④橢圓形吸塑燈箱;⑤圓形弧面吸塑燈箱;⑥異形吸塑燈箱。

3、吸塑燈箱只是燈箱種類之一,根據燈箱的材質及表現(xiàn)形式不同,一般有:超薄燈箱(導光板燈箱);水晶燈箱;滾動燈箱;鋁型材燈箱;換畫燈箱等。