目前在電子廢棄物中貴金屬回收，一般可以分為前處理和后續(xù)處理2個階段。

前處理階段是指機(jī)械處理方法；后續(xù)處理階段包括火法冶金、濕法冶金和生物方法等。

貴金屬廢水回收幾種，火法冶金比較常見，主要有焚燒熔出工藝、高溫氧化熔煉工藝、浮渣技術(shù)、電弧爐燒結(jié)工藝等。

隨著貴金屬廢水回收技術(shù)的發(fā)展，環(huán)保行業(yè)的重視，從電子廢物中回收貴金屬就變得有利可圖，濕法冶金提取貴金屬技術(shù)就逐漸應(yīng)用較多。

任何一個項(xiàng)目都是賺錢為目的但能不能賺錢因素有很多。就電子廢料提金這項(xiàng)目：

首先要有充足的貨源，這是前提，沒有廢料來提煉就是無米下炊。

其次有看收購價(jià)格，如果收購價(jià)格高了那你利潤就少了買技術(shù)的人，很多都是廢金屬收購廠家或個人，買提金技術(shù)，不是為了去提煉，而是測試廢料的含金量，這樣他就能知道自己所出售的廢料到底值多少錢）當(dāng)然收購的價(jià)格看各地行情，以及個人的業(yè)務(wù)渠道。

電子廢料提金技術(shù)，首先是將各類含金廢料進(jìn)行歸類和拆解（分的越細(xì)，提金工藝越簡單，利息越低）然后將廢料浸泡到酸溶液里，進(jìn)行退金操作（或溶金操作）其次將液體的金還原出來，后加硼砂進(jìn)行熔金和鑄錠。不同的含金廢料工序會有區(qū)別，本技術(shù)中詳細(xì)描述了各類含金廢料的提金工藝（包括廢主板、CPU電子元件、鍍金件、含金氰化物等）。

從鍍金回收利用，其中，在混合物中，鍍金水的量小于或等于約一克重量。在某些實(shí)施例中鍍金回收一公斤的時間，該方法包括使少一種含有金和或銀的賤金屬的廢料接觸和或使其暴露于含有硫酸和硝酸的混合物中和或暴露于含有磷酸和硝酸的混合物中；其在電極中放棄，所述電流被傳輸在金和或銀之間的，以少部分地從含金鍍金廢料中除去金和或銀材料。在第二種工藝模式下，調(diào)節(jié)氧化劑和堿的添加以在污染物沉淀階段中保持佳的和水平，直到所有污染物沉淀出來。