機(jī)械加工零件時(shí)先進(jìn)行相應(yīng)的熱處理工序，可以讓加工零件的精度及使用壽命大大的加強(qiáng)，這樣有助于提高機(jī)械加工零件的硬度、耐磨性以及強(qiáng)度。機(jī)械加工是利用機(jī)床設(shè)備對(duì)零件進(jìn)行加工的一種加工工藝。那么如何對(duì)機(jī)械加工零件進(jìn)行熱處理呢機(jī)械加工對(duì)零件加工前后會(huì)進(jìn)行相應(yīng)的熱處理工序。

1.去除毛坯的內(nèi)應(yīng)力。多用于鑄件、鍛件、焊接件。

2.改善加工條件。等。使材料易于加工。如退火、正火。調(diào)質(zhì)處理。

3.提高金屬材料的綜合機(jī)械性能。

4.可以提高材料硬度。如滲碳,淬火等。

機(jī)加工基準(zhǔn)面的定位直接影響到后面的安排?；鶞?zhǔn)面必須首先加工好，才能給后續(xù)需要加工的面提供一個(gè)定位參考。道加工的基準(zhǔn)面，可能就是下一道加工面需要參考的標(biāo)準(zhǔn)。如果每個(gè)加工工序的定位基準(zhǔn)都大致安排好以后，就可以從后一道加工工序向前逐級(jí)倒退整個(gè)精密機(jī)加工的次第了。

在安排加工次第前，還必須知道是否需要進(jìn)行精密機(jī)加工的預(yù)加工。如果工件毛坯精度高，定位也可靠，或者加工余量充分，就沒有必要預(yù)加工，直接按照加工次第安排。所以，要弄清毛坯件的基準(zhǔn)精度。如果要預(yù)加工，一般由機(jī)床結(jié)束。

機(jī)器的生產(chǎn)過(guò)程是指用原材料(或半成品)制造產(chǎn)品的整個(gè)過(guò)程。機(jī)器生產(chǎn)包括原材料的運(yùn)輸和保存、生產(chǎn)準(zhǔn)備、零件的加工和熱處理、產(chǎn)品的組裝、包裝等。生產(chǎn)過(guò)程的內(nèi)容非常廣泛。現(xiàn)代企業(yè)使用系統(tǒng)工程的原則和方法來(lái)組織和指導(dǎo)生產(chǎn)，并將生產(chǎn)過(guò)程視為具有輸入和輸出的生產(chǎn)系統(tǒng)。它可以使企業(yè)管理科學(xué)化，使企業(yè)更具彈性和競(jìng)爭(zhēng)力。它是生產(chǎn)過(guò)程的主要部分。該工藝可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機(jī)械加工、裝配等工藝過(guò)程。機(jī)械制造過(guò)程一般是指零件的加工過(guò)程和機(jī)械裝配過(guò)程的總和，而其他過(guò)程稱為輔助過(guò)程，該過(guò)程由一個(gè)或多個(gè)連續(xù)過(guò)程組成，一個(gè)過(guò)程由多個(gè)步驟組成，一個(gè)步驟由多個(gè)刀具組成。