機械精加工工藝規(guī)程的擬定，大體可分為兩個進程。首要是擬定零件加工的工藝道路，然后再斷定每一道工序的工序尺度、所用設(shè)備和工藝裝備以及切削標準、工時定額等。這兩個進程是互相聯(lián)系的，應(yīng)進行歸納剖析。

工藝道路的擬定是擬定工藝進程的總體布局，首要任務(wù)是選擇各個外表的加工辦法，斷定各個外表的加工次序，以及整個工藝進程中工序數(shù)目的多少等。

在建造工廠或車間時，只有根據(jù)工藝規(guī)則、車間面積、機床布局和機床布局，才能確定生產(chǎn)所需的機床和其他設(shè)備的類型、數(shù)量和規(guī)格。生產(chǎn)工人的工作類型、技術(shù)等級和數(shù)量；輔助部門的安排。但是，工藝規(guī)程并不是固定的，它們是生產(chǎn)過程中生產(chǎn)工人和技術(shù)人員的實踐總結(jié)?？筛鶕?jù)生產(chǎn)實際情況進行修改，使之不斷完善完善，但必須有嚴格的審批程序。

根據(jù)工藝原理和工藝試驗確定了工藝規(guī)范，并經(jīng)生產(chǎn)驗證。它是科學(xué)技術(shù)和生產(chǎn)經(jīng)驗的結(jié)晶。機械加工是一項合格的技術(shù)保證，是指導(dǎo)各企業(yè)生產(chǎn)活動的重要文件。工藝規(guī)程不固定，技術(shù)人員要對工人的創(chuàng)新和創(chuàng)造進行總結(jié)。根據(jù)生產(chǎn)實際情況，及時借鑒國內(nèi)外先進技術(shù)，不斷改進和完善現(xiàn)有技術(shù)，但必須有嚴格的審批程序。

微型機加工技術(shù) 隨著微/納米科學(xué)與技術(shù)的發(fā)展，以本身形狀尺寸微小或操作尺度特小為特征的微機械已成為人們認識和改造微觀世界的一種高新科技。微機械由于具有能夠在狹小空間內(nèi)進行作業(yè)，而又不擾亂工作環(huán)境和對象的特點，在航空航天、精密儀器、生物醫(yī)療等領(lǐng)域有著廣闊的應(yīng)用潛力，并成為納米技術(shù)研究的重要手段，因而受到高度重視并被列為21世紀關(guān)鍵技術(shù)之首。